Belang van nieuwe lldpe-korrels

Invoering

Belang van Lineair polyethyleen met lage dichtheid . Het is synthetisch door copolymerisatie van ethyleen met olefinen met langere ketens. LLDPE wordt in massa geproduceerd bij lagere temperaturen en drukken. Het productieproces wordt gebruikt als copolymerisatie van ethyleen en buteen, hexeen of octeen. Het is zeer flexibel en kan worden gebruikt om dunnere films te maken dan HDPE of LDPE.

De eigenschappen van maagdelijke lldpe-korrels zijn stijf in doorzichtigheid en zacht in extensie. Het kan worden gerecycled in andere producten, waaronder vuilnisbakzakken, vloertegels, compostbakken en verzendenveloppen. LLDPE wordt voornamelijk gebruikt voor plastic boodschappentassen en -lakens, plastic wikkels en rekbare wikkels.

Beschrijving

LLDPE verschilt fundamenteel van conventioneel polyetheen met lage dichtheid (LDPE) vanwege het tekort aan vertakking met lange ketens. Het is het meest voorkomende type plastic folie. Het is zeer flexibel, maximaal vaak van 0,5 mil dik tot ongeveer 40 mil in flexibele velvormen. Door zijn flexibiliteit past hij goed bij een diversiteit aan ondergronden.

Wetenschappers produceerden achtereenvolgens PE's met veel eigenschappen en structuren door gebruik te maken van veranderde katalysatoren en polymerisatiemethoden. LLDPE werd bijvoorbeeld in 1968 aangekondigd door de Phillips Petroleum Company.

LDPE wordt onder zeer hoge druk gemaakt uit gasvormig ethyleen. Die druk varieert tot 350 megapascal of 50.000 pond per vierkante inch. Ook hoge temperaturen tot 350° C gehouden, of 660° F in het bestaan ​​van peroxide-uitvinders. Deze processen resulteren in een polymeerarrangement met samen lange en korte vertakkingen. Bijgevolg is LDPE alleen gedeeltelijk kristallijn, wat een materiaal met een hoge flexibiliteit oplevert.

LLDPE is operationeel hetzelfde als LDPE. Het wordt bereid door ethyleen te copolymeriseren met 1-buteen. Het wordt ook gemaakt met kleinere hoeveelheden 1-hexeen en 1-octeen. Als katalysatoren worden Ziegler-Natta of metalloceen gebruikt. De daaropvolgende structuur heeft een lineaire ruggengraat. Maar het heeft korte, onveranderlijke takken. Dat vertakkingen zoals de langere vertakkingen van LDPE voorkomen dat de polymeerketens nauw op elkaar aansluiten. De kernvoordelen van LLDPE zijn;

De polymerisatieomstandigheden zijn minder energie-intensief

De eigenschappen van het polymeer kunnen worden gewijzigd door het type en de hoeveelheid comonomeer te veranderen. Over het algemeen heeft LLDPE dezelfde eigenschappen als LDPE en strijdt om vergelijkbare markten.

Productie

De productie van LLDPE wordt gestart door overgangsmetaalkatalysatoren. Dat is vooral het Ziegler- of Philips-type katalysator. Het werkelijke polymerisatieproces kan bovendien worden voltooid in de oplossingsfase of in de gasfasereactoren. Over het algemeen is octeen het comonomeer in de oplossingsfase. In een gasfasereactor worden buteen en hexeen gecopolymeriseerd met ethyleen. LLDPE is het thermoplastische polymeertype.

Voordelen

LLDPE heeft een grotere treksterkte dan LDPE.

Het heeft een hogere impact- en lekbestendigheid dan LDPE.

Het is exact flexibel en rekt uit onder stress.

Het kan worden gebruikt om dunnere films te maken.

Het heeft een verbeterde weerstand tegen spanningsscheuren in verband met LDPE.

Het is zeer goed bestand tegen chemicaliën.

LLDPE heeft goede elektrische eigenschappen.

Nadelen

Het heeft een lagere helderheid dan LDPE.

Dunner temperatuurbereik voor smeltlassen.

Het is niet zo eenvoudig te verwerken als LDPE.

Verwerking

LLDPE heeft exclusieve reologische of smeltvloei-eigenschappen. Het is minder gevoelig voor afschuiving vanwege de smallere molecuulgewichtsverdeling. Het is minder schuifgevoelig vanwege de kortere ketenvertakking. Bij extrusie blijft LLDPE bijvoorbeeld viskeuzer tijdens een afschuifproces. Daarom is het moeilijker te verwerken dan een LDPE met een vergelijkbare smeltindex. De lagere afschuifgevoeligheid van LLDPE zorgt voor een snellere spanningsrelaxatie van de polymeerketens. Wat gebeurt er tijdens extrusie. De fysieke eigenschappen zijn dus gevoelig voor veranderingen in de opblaasverhoudingen.

LLDPE heeft een lagere viscositeit bij alle reksnelheden bij smeltverlenging. Het betekent dat het niet zal uitharden zoals LDPE doet wanneer het wordt verlengd. LDPE bewijst een beïnvloede toename van de viscositeit als gevolg van ketenverstrengeling, bijvoorbeeld de vervormingssnelheid van het polyetheen neemt toe. Dit voorval wordt bij LLDPE niet waargenomen vanwege de afwezigheid van vertakkingen met lange ketens in LLDPE. Dat maakt het mogelijk dat de kettingen langs elkaar heen glijden bij verlenging, zonder dat ze verstrikt raken.

Dit type is van belang voor filmtoepassingen. Omdat LLDPE-films eenvoudigweg naar beneden kunnen worden afgemeten, terwijl ze toch een hoge sterkte en taaiheid behouden. LLDPE kan echter in andere dingen worden gerecycled.

Bijvoorbeeld;

Prullenbakvoeringen

Hout

Betrekkingen op het gebied van landschapsarchitectuur

Vloertegels

Compostbakken

Verzendenveloppen

Belangrijke eigenschappen

Dichtheid (g/cm2) 0,92

Treksterkte (MPa) 20

Rek bij breuk (%) 500

Maximale bedrijfstemperatuur (0c) 50

Oppervlaktehardheid SD48

Waterabsorptie (%) 0,01

Smelttemperatuurbereik (0C) 220–260

Schimmelkrimp (%) 3

Gebruik en marktgegevens

Wereldwijd gaat ongeveer 80% van het LLDPE naar filmtoepassingen. Bijvoorbeeld food- en non-foodverpakkingen, krimp- of rekfolie en non-verpakkingstoepassingen.

De tendens bij voedselverpakkingsfilms gaat in de richting van hoogwaardige filmstructuren. Die zijn niet zo doorlaatbaar om de houdbaarheid te verlengen en de smaak te verbeteren. Er vindt een ontwikkeling plaats van de transitie van artikelen verpakt in onbuigzame containers naar hoogwaardige flexibele verpakkingen.

LLDPE wordt gebruikt in extrusiecoatingtoepassingen. Daar ondersteunt het de bescherming van de inhoud van vloeistofcontainers. Dat betreft vooral papieren en kartonnen verpakkingen.

Voor toepassingen op het gebied van non-foodverpakkingen zijn stevige films nodig. Bijvoorbeeld klant-, productie- en landbouwgebruik.

Bijna 5% van de vraag naar LLDPE komt voor rekening van de spuitgietsector. Dat heeft verkooppunten voor bijvoorbeeld gazon- en tuinproducten, keukengerei, bagage en meubelonderdelen, amusementsproducten en speelgoed.

Het wordt op dezelfde manier gebruikt voor plastic zakken en vellen.

Het wordt ook gebruikt voor plasticfolie, rekfolie, zakjes, speelgoed, hoezen, deksels, pijpen, stapels en containers, de verpakking van kabels, geomembranen en meestal flexibele buizen.

Een overvloed aan ontwikkelingen op het gebied van LLDPE heeft op de stand-by van LDPE gestaan. Het heeft LDPE nu in termen van marktomvang gepasseerd en is na hogedichtheidpolyetheen de op een na grootste PE. LDPE is goed voor 52-53% van de gezamenlijke LDPE-LLDPE-markt. Hoewel de penetratie van de LDPE-markten lijkt te zijn bereikt in volwassen markten. In Noord-Amerika, West-Europa en Japan zou het idee van eenvoudige verwerking van LLDPE bijvoorbeeld tot extra vervanging kunnen leiden. In opkomende markten, bijvoorbeeld China, is het voorspelbaar dat de verdere penetratie van LLDPE in LDPE-toepassingen zal aanhouden.