Importanța granulelor lldpe virgine

Introducere

Importanţa Polietilenă liniară de joasă densitate . Este sintetic prin copolimerizarea etilenei cu olefine cu catenă mai lungă. LLDPE este produs în masă la temperaturi și presiuni mai scăzute. Procesul de producție este utilizat ca și copolimerizarea etilenei și butenei, hexenei sau octenei. Este foarte flexibil și poate fi folosit pentru a face filme mai subțiri decât HDPE sau LDPE.

Proprietățile lui granulele de lldpe virgin sunt rigide în puritate și moi în extensie. Poate fi reciclat în alte produse, inclusiv căptușeli pentru coș de gunoi, gresie, coșuri de compost și plicuri de transport. LLDPE este utilizat în principal pentru pungi și foi de cumpărături din plastic, folii de plastic, folii elastice.

Descriere

LLDPE variază practic față de polietina convențională de joasă densitate (LDPE) din cauza deficienței ramificării cu lanț lung. Este cel mai bun tip comun de folie de plastic. Este foarte flexibil ca maxim frecvent de la 0,5 mil. grosime la aproximativ 40 mil în forme de folie flexibile. Datorită flexibilității sale, se potrivește bine cu o diversitate de suprafețe.

Oamenii de știință au produs succesiv PE cu multe proprietăți și structuri folosind catalizatori modificați și metode de polimerizare. De exemplu, LLDPE a fost anunțat de Phillips Petroleum Company în 1968.

LDPE este fabricat din etilenă gazoasă sub presiuni foarte mari. Această presiune variază până la 350 de megapascali sau 50.000 de lire sterline pe inch pătrat. De asemenea, a menținut temperaturi ridicate până la 350 ° C, sau 660 ° F în existența inventatorilor de peroxid. Aceste procese returnează un aranjament polimeric cu ramuri lungi și scurte împreună. În consecință, LDPE este singur parțial cristalin, returnând un material de mare flexibilitate.

LLDPE este la fel din punct de vedere operațional cu LDPE. Se prepară prin copolimerizarea etilenei cu 1-butenă. De asemenea, este făcută cu cantități mai mici de 1-hexenă și 1-octenă. Catalizatorii se folosesc Ziegler-Natta sau metalocen. Structura ulterioară are o coloană vertebrală liniară. Dar are ramuri scurte, neschimbate. Că ramurile ca ramurile mai lungi ale LDPE împiedică lanțurile polimerice să se împacheteze îngust împreună. Avantajele de bază ale LLDPE sunt:

Condițiile de polimerizare sunt mai puțin consumatoare de energie

Proprietățile polimerului pot fi modificate prin schimbarea tipului și cantității de comonomer. În general, LLDPE are proprietăți similare cu LDPE și concurează pe piețe similare.

Productie

Producția de LLDPE este începută cu catalizatori cu metale tranziționale. Acesta este în principal catalizatorul de tip Ziegler sau Philips. Procesul real de polimerizare poate fi finalizat în plus în faza de soluție sau în reactoarele în fază gazoasă. În general, octena este comonomerul în faza de soluție. Într-un reactor în fază gazoasă, butena și hexena sunt copolimerizate cu etilenă. LLDPE este materialul termoplastic de tip polimer.

Beneficii

LLDPE are o rezistență la tracțiune mai mare decât LDPE.

 Are o rezistență mai mare la impact și la perforare decât LDPE.

Este exact flexibil și se întinde sub stres.

Poate fi folosit pentru a crea filme mai subtiri.

Are rezistență sporită la fisurarea la stres din mediu legată de LDPE.

 Are o rezistență foarte bună la substanțe chimice.

LLDPE are proprietăți electrice bune.

Dezavantaje

 Are luminozitate mai mică decât LDPE.

Interval de temperatură mai subțire pentru termoetanșare.

Nu este la fel de simplu de procesat ca LDPE.

Prelucrare

LLDPE are proprietăți exclusive reologice sau de curgere a topiturii. Este mai puțin sensibil la forfecare datorită distribuției mai înguste a greutății moleculare. Este mai puțin sensibil la forfecare din cauza ramificării mai scurte a lanțului. De exemplu, extrudarea, LLDPE rămâne mai vâscos în timpul procesului de forfecare. Prin urmare, este mai greu de prelucrat decât un LDPE cu un indice de topire comparabil. Sensibilitatea mai mică la forfecare a LLDPE permite o relaxare mai rapidă a tensiunilor lanțurilor polimerice. Ce se întâmplă în timpul extrudarii. Deci, proprietățile fizice sunt susceptibile la modificări ale raporturilor de explozie.

LLDPE are vâscozitate mai mică la toate ratele de deformare în extinderea topiturii. Înseamnă că nu s-ar încorda pentru a se întări așa cum o face LDPE atunci când este alungit. LDPE dovedește o creștere afectată a vâscozității datorită încurcării lanțului, de exemplu rata de deformare a polietenei crește. Această apariție nu este percepută cu LLDPE din cauza absenței ramificării cu lanț lung în LLDPE. Acest lucru permite lanțurilor să alunece unul de celălalt la alungire lipsită de a se încurca.

Acest lucru tipic este semnificativ pentru aplicațiile de film. Deoarece foliile LLDPE pot fi reduse pur și simplu, menținând rezistență și duritate ridicate. Totuși, LLDPE poate fi reciclat în alte lucruri.

De exemplu;

 Căptușeli pentru coș de gunoi

Cherestea

Legături de amenajare a teritoriului

Gresia de podea

 Coșuri de compost

 Livrare plicuri

Proprietăți importante

Densitate (g/cm2) 0,92

Rezistența la tracțiune (MPa) 20

Alungire la rupere (%) 500

Temperatura maximă de funcționare (0c) 50

Duritatea suprafeței SD48

Absorbția de apă (%) 0,01

Intervalul temperaturii de topire (0C) 220–260

Contracția mucegaiului (%) 3

Utilizări și date de piață

La nivel mondial, aproximativ 80% din LLDPE intră în aplicații de film. De exemplu, ambalaje alimentare și nealimentare, folii contractabile sau întinse și utilizări neambalate.

Tendința filmelor de ambalare a alimentelor este în direcția structurilor de film performante. Acestea nu sunt la fel de permeabile pentru a mări durata de valabilitate și pentru a îmbunătăți aromele. Dezvoltarea are loc de la tranziția articolelor ambalate în containere fără îndoire la pachete flexibile de înaltă calitate.

LLDPE este utilizat în aplicațiile de acoperire prin extrudare. Acolo, susține protejarea conținutului recipientelor de lichide. Aceasta este în principal pentru ambalajele din hârtie și carton.

Aplicațiile de ambalare non-alimentare au nevoie de folii rezistente. De exemplu, utilizări pentru clienți, producție și agricultură.

Aproape 5% din cererea LLDPE reprezintă sectorul turnării prin injecție. Acesta are puncte de vânzare, de exemplu produse pentru gazon și grădină, accesorii de bucătărie, piese pentru bagaje și mobilier, produse de divertisment și jucării.

Este utilizat în mod similar pentru pungi și foi de plastic.

 Este, de asemenea, utilizat pentru folie de plastic, folie elastică, pungi, jucării, capace, capace, țevi, grămezi și containere, învelișul cablurilor, geomembrane și, în principal, tuburi flexibile.

Abundent de dezvoltare în LLDPE a fost în standby de LDPE. Acum a depășit LDPE în ceea ce privește dimensiunea pieței, fiind al doilea ca mărime PE după polietilena de înaltă densitate. LDPE reprezintă 52–53% din piața comună LDPE-LLDPE. Deși pătrunderea sa pe piețele LDPE pare să fi fost realizată pe piețele mature. De exemplu, în America de Nord, Europa de Vest și Japonia, schița LLDPE cu procesare ușoară poate duce la înlocuiri suplimentare. Pe piețele în curs de dezvoltare, de exemplu, China, este previzibil să continue o mai mare penetrare a LLDPE în aplicațiile LDPE.