Belangrikheid van maagd lldpe korrels

Inleiding

Belangrikheid van Lineêre lae-digtheid poliëtileen . Dit is sinteties deur kopolimerisasie van etileen met langerketting-olefiene. LLDPE word massavervaardig teen laer temperature en druk. Die produksieproses word gebruik as van kopolimerisasie van etileen en buteen, hekseen of okteen. Dit is baie buigsaam en kan gebruik word om dunner films as HDPE of LDPE te maak.

Die eienskappe van maagd lldpe korrels is styf in deurskynend en sag in verlenging. Dit kan herwin word in ander produkte, insluitend vullisblikvoerings, vloerteëls, komposbakke en versendingskoeverte. LLDPE word hoofsaaklik gebruik vir plastiek inkopiesakke en -velle, plastiekwrape, rekwrape.

Beskrywing

LLDPE verskil basies van konvensionele lae-digtheid poliëteen (LDPE) as gevolg van die tekort aan langketting vertakking. Dit is die beste algemene tipe plastiekplate. Dit is baie buigsaam as maksimum gereeld van 0,5 mil dik tot ongeveer 40 mil in buigsame velvorms. As gevolg van sy buigsaamheid pas dit goed in by 'n verskeidenheid oppervlaktes.

Wetenskaplikes het agtereenvolgens PE's met baie eienskappe en strukture geproduseer deur veranderde katalisators en polimerisasiemetodes te gebruik. Byvoorbeeld, LLDPE is in 1968 deur die Phillips Petroleum Company aangekondig.

LDPE word gemaak van gasvormige etileen onder baie hoë druk. Die druk wissel tot 350 megapascal of 50 000 pond per vierkante duim. Het ook hoë temperature tot 350 ° C, of ​​660 ° F gehou in die bestaan ​​van peroksieduitvinders. Hierdie prosesse gee 'n polimeerrangskikking met lang en kort takke saam. Gevolglik is LDPE eensaam gedeeltelik kristallyn, wat 'n materiaal van hoë buigsaamheid terugbring.

LLDPE is operasioneel dieselfde as LDPE. Dit word berei deur etileen met 1-buteen te kopolimeriseer. Dit word ook gemaak met kleiner hoeveelhede 1-hekseen en 1-okteen. Die katalisators word gebruik Ziegler-Natta of metalloseen. Die daaropvolgende struktuur het 'n lineêre ruggraat. Maar dit het kort, onveranderlike takke. Dat takke soos die langer takke van LDPE keer dat die polimeerkettings nou saampak. Die kernvoordele van LLDPE is;

Die polimerisasietoestande is minder energie-intensief

Die polimeer se eienskappe kan verander word deur die tipe en hoeveelheid van die komonomeer te verander. Oor die algemeen het LLDPE dieselfde eienskappe as LDPE en kompeteer vir soortgelyke markte.

Produksie

Die produksie van LLDPE word deur oorgangsmetaalkatalisators begin. Dit is hoofsaaklik die Ziegler- of Philips-tipe katalisator. Die werklike polimerisasieproses kan boonop in die oplossingsfase of in die gasfasereaktore voltooi word. Oor die algemeen is okteen die komonomeer in die oplossingsfase. In 'n gasfasereaktor word buteen en hekseen met etileen gekopolimeriseer. LLDPE is die termoplastiese van polimeer tipe.

Voordele

LLDPE het groter treksterkte as LDPE.

Dit het 'n hoër impak- en lekweerstand as LDPE.

Dit is presies buigsaam en strek onder spanning.

Dit kan gebruik word om dunner films te skep.

Dit het omgewingstres krakeweerstand verwant aan LDPE verbeter.

Dit het baie goeie weerstand teen chemikalieë.

LLDPE het goeie elektriese eienskappe.

Nadele

Dit het 'n laer helderheid as LDPE.

Dunner temperatuurreeks vir hitte verseëling.

Dit is nie so eenvoudig om te verwerk soos LDPE nie.

Verwerking

LLDPE het eksklusiewe reologiese of smeltvloei-eienskappe. Dit is minder skuif sensitief as gevolg van sy nouer molekulêre gewig verspreiding. Dit is minder skuifgevoelig as gevolg van korter kettingvertakkings. Byvoorbeeld, ekstrusie, LLDPE bly meer viskeus tydens 'n skeerproses. Daarom is dit moeiliker om te verwerk as 'n LDPE met 'n vergelykbare smeltindeks. Die laer skuif-sensitiwiteit van LLDPE laat die spanningsverslapping van die polimeerkettings vinniger toe. Wat gebeur tydens ekstrusie. Dus, die fisiese eienskappe is vatbaar vir veranderinge in opblaasverhoudings.

LLDPE het 'n laer viskositeit teen alle vervormingstempo's in smeltverlenging. Dit beteken dat dit nie sal inspan om te verhard soos LDPE doen wanneer dit verleng word nie. LDPE bewys 'n geaffekteerde toename in viskositeit as gevolg van kettingverstrengeling, byvoorbeeld die vervormingstempo van die poliëtheen neem toe. Hierdie voorkoms word nie met LLDPE waargeneem nie as gevolg van die afwesigheid van langkettingvertakkings in LLDPE. Dit laat die kettings toe om langs mekaar te gly wanneer verlenging daarvan ontneem word om verstrengel te raak.

Hierdie tipiese is betekenisvol vir filmtoepassings. Omdat LLDPE-films eenvoudig afgemeet kan word terwyl hoë sterkte en taaiheid gehandhaaf word. LLDPE kan egter in ander dinge herwin word.

Byvoorbeeld;

Asblikvoerings

 Houthout

Landskapsbande

Vloerteëls

Komposbakke

Verstuur koeverte

Belangrike Eienskappe

Digtheid (g/cm2) 0,92

Treksterkte (MPa) 20

Verlenging by breek(%) 500

Maksimum bedryfstemp (0c) 50

Oppervlakhardheid SD48

Waterabsorpsie(%) 0,01

Smelttemperatuurbereik(0C) 220–260

Vormkrimping (%) 3

Gebruike en markdata

Wêreldwyd gaan ongeveer 80% van LLDPE na filmtoepassings. Byvoorbeeld voedsel- en nie-voedselverpakking, krimp- of rekfilm en nie-verpakkingsgebruike.

Die neiging in voedselverpakkingsfilms is in die rigting van hoëprestasiefilmstrukture. Dit is nie so deurlaatbaar om raklewe te verbeter en geure te verbeter nie. Ontwikkeling vind plaas van die oorgang van items wat in onbuigbare houers verpak is na hoë kwaliteit buigsame pakkette.

LLDPE word gebruik in ekstrusiebedekkingstoepassings. Daar ondersteun dit die beskerming van die inhoud van vloeistofhouers. Dit is hoofsaaklik vir papier- en kartonverpakking.

 Nie-voedselverpakkingstoepassings benodig swaardiensfilms. Byvoorbeeld klante-, vervaardigings- en landbougebruike.

Naby 5% van LLDPE-vraag is verantwoordelik vir die spuitgietsektor. Dit het afsetpunte vir byvoorbeeld grasperk- en tuinprodukte, kombuistoebehore, bagasie en meubelonderdele, vermaaklike produkte en speelgoed.

Dit word insgelyks gebruik vir plastieksakke en -velle.

Dit word ook gebruik vir plastiek wrap, rek wrap, sakke, speelgoed, deksels, deksels, pype, hope en houers, die omhul van kabels, geomembrane, en meestal buigsame buise.

Oorvloedige van die ontwikkeling in LLDPE is op die bystand van LDPE. Dit het nou LDPE geslaag in terme van markgrootte om die tweede grootste PE te wees naas hoëdigtheid poliëteen. LDPE is verantwoordelik vir 52–53% van die gesamentlike LDPE-LLDPE-mark. Alhoewel sy penetrasie van LDPE-markte blykbaar in volwasse markte bewerkstellig is. Byvoorbeeld, in Noord-Amerika, Wes-Europa en Japan kan die uiteensetting van maklike verwerking van LLDPE tot bykomende vervanging lei. In ontwikkelende markte, byvoorbeeld China, is meer penetrasie van LLDPE in LDPE-toepassings voorspelbaar om voort te gaan.