Belangrikheid van Virgin Lldpe -korrels

Bekendstelling

Belangrikheid van Lineêre lae-digtheid poliëtileen . Dit is sinteties deur kopolymerisasie van etileen met langer ketting olefiene. LLDPE word massa geproduseer by laer temperature en druk. Die produksieproses word gebruik as gevolg van kopolymerisasie van etileen en butene, hexeen of octene. Dit is baie buigsaam en kan gebruik word om dunner films te maak as HDPE of LDPE.

Die eiendomme van Virgin Lldpe -korrels is styf en sag in die verlenging. Dit kan herwin word in ander produkte, waaronder afvalblikke, vloerteëls, komposbakke en skeepsvelle. LLDPE word hoofsaaklik gebruik vir plastiek inkopiesakke en lakens, plastiekomhulsels, rekwraps.

Beskrywing

LLDPE wissel basies van konvensionele lae-digtheid poliëten (LDPE) as gevolg van die tekort aan langkettingvertakking. Dit is die beste algemene tipe plastiekplate. Dit is baie buigsaam so maksimum gereeld van 0,5 mil dik tot ongeveer 40 miljoen in buigsame plaatvorms. As gevolg van die buigsaamheid daarvan, pas dit goed by 'n verskeidenheid oppervlaktes.

Wetenskaplikes het opeenvolgend PE's met baie eienskappe en strukture opgelewer deur gebruikte katalisators en polimerisasiemetodes te gebruik. LLDPE is byvoorbeeld in 1968 deur die Phillips Petroleum Company aangekondig.

LDPE is gemaak van gasvormige etileen onder baie hoë druk. Die druk wissel tot 350 megapascals of 50.000 pond per vierkante duim. Het ook hoë temperature tot 350 ° C, oftewel 660 ° F, gehou in die bestaan ​​van peroksied -uitvinders. Hierdie prosesse gee 'n polimeer -rangskikking met saam lang en kort takke. Gevolglik is LDPE gedeeltelik kristallyn, wat 'n materiaal van hoë buigsaamheid teruggee.

LLDPE is operasioneel dieselfde as LDPE. Dit word voorberei deur etileen met 1-buenen te kopolymeriseer. Dit word ook gemaak met kleiner hoeveelhede 1-heksen en 1-octene. Die katalisators word Ziegler-Natta of Metalloseen gebruik. Die daaropvolgende struktuur het 'n lineêre ruggraat. Maar dit het kort, onveranderlike takke. Daardie takke soos die langer takke van LDPE, keer dat die polimeerkettings smal inpak. Die kernvoordele van LLDPE is;

 Die polimerisasie-toestande is minder energie-intensief

 Die eienskappe van die polimeer kan verander word deur die tipe en hoeveelheid van die comonomer te verander. LLDPE het 'n soortgelyke eiendom aan LDPE en kompetisies vir soortgelyke markte.

Produksie

Die produksie van LLDPE word begin met oorgangsmetaalkatalisators. Dit is hoofsaaklik die Ziegler- of Philips -tipe katalisator. Die werklike polimerisasieproses kan boonop in die oplossingsfase of in die gasfase -reaktore voltooi word. Oor die algemeen is Octene die komonomer in die oplossingsfase. In 'n gasfase -reaktor word butene en hexeen gekopolymeriseer met etileen. LLDPE is die termoplastiek van polimeertipe.

Voordele

LLDPE het groter treksterkte as LDPE.

 Dit het 'n groter impak en weerstand teen die punksie as LDPE.

 Dit is presies buigsaam en strek onder spanning.

 Dit kan gebruik word om dunner films te skep.

 Dit het 'n verbeterde weerstand teen omgewingsstres wat verband hou met LDPE.

 Dit het baie goed weerstand teen chemikalieë.

LLDPE het goeie elektriese eienskappe.

Nadele

 Dit het 'n laer helderheid as LDPE.

 THINNER -temperatuurbereik vir hitte -verseëling.

 Dit is nie so eenvoudig om te verwerk soos LDPE nie.

Verwerking

LLDPE het eksklusiewe reologiese of smeltvloei -eienskappe. Dit is minder skuifsensitief vanweë die nouer molekulêre gewigverspreiding. Dit is minder skuifgevoelig as gevolg van korter kettingvertakking. Byvoorbeeld ekstrudering, LLDPE bly meer viskos tydens 'n skeerproses. Daarom is dit moeiliker om te verwerk as 'n LDPE van 'n vergelykbare smeltindeks. Die mindere skuifsensitiwiteit van LLDPE laat vinniger stresverslapping van die polimeerkettings. Wat gebeur tydens extrusie. Die fisiese eienskappe is dus vatbaar vir veranderinge in opblaasverhoudings.

LLDPE het minder viskositeit teen alle spanningskoerse in smeltverlenging. Dit beteken dat dit nie sou belemmer om die manier waarop LDPE doen as dit langwerpig is, te verhard nie. LDPE bewys 'n aangetaste toename in viskositeit as gevolg van kettingverstrengeling, byvoorbeeld die vervormingstempo van die poliëtenverhogings. Hierdie voorkoms word nie by LLDPE waargeneem nie as gevolg van die afwesigheid van langkettingvertakking in LLDPE. Dit laat die kettings toe om by mekaar te gly by verlenging wat ontneem word om verstrengel te raak.

Hierdie tipiese is belangrik vir filmtoepassings. Omdat LLDPE-films eenvoudig afgewerk kan word, terwyl dit 'n hoë sterkte en taaiheid handhaaf. LLDPE kan egter in ander dinge herwin word.

Byvoorbeeld;

 Trek blikke in

 Lumber

 Landscaping Bande

 vloerteëls

 komposbakke

 Hip die koeverte

Belangrike eienskappe

Digtheid (g/cm2) 0.92

Treksterkte (MPa) 20

Verlenging by pouse (%) 500

Maksimum bedryfstemp (0c) 50

Oppervlakte hardheid SD48

Waterabsorpsie (%) 0,01

Smelt temp -reeks (0c) 220–260

Vormkrimping (%) 3

Gebruike en markdata

 Wêreldwyd is ongeveer 80% van LLDPE in filmtoepassings. Byvoorbeeld, voedsel- en nie-voedselverpakking, krimp- of rekfilms en nie-verpakking.

 Die neiging in voedselverpakkingfilms is in die rigting van hoëprestasie-filmstrukture. Dit is nie so deurlaatbaar om die rakleeftyd op te wek en geure te verbeter nie. Ontwikkeling vind plaas van die oorgang van items wat in ongeagte houers verpak is na buigsame pakkette van hoë gehalte.

LLDPE word gebruik in extrusiebedekkingstoepassings. Daar ondersteun dit die beskerming van die inhoud van vloeibare houers. Dit is hoofsaaklik vir papier- en kartonverpakking.

 Toepassings vir nie-voedselverpakking benodig swaar films. Byvoorbeeld klante-, vervaardigings- en landbougebruike.

 Naby 5% van die vraag van LLDPE is verantwoordelik vir die sektor vir inspuitingsvorm. Dit bevat afsetpunte byvoorbeeld grasperk- en tuinprodukte, kombuistoerusting, bagasie- en meubelonderdele, vermaaklike produkte en speelgoed.

 Dit word op dieselfde manier gebruik vir plastieksakke en lakens.

 Dit word ook gebruik vir plastiekomslag, rekwrap, sakke, speelgoed, omslae, deksels, pype, stapels en houers, die omhulsel van kabels, geomembrane en meestal buigsame buise.

Die ontwikkeling van die ontwikkeling in LLDPE is op die standby van LDPE. Dit het nou LDPE geslaag in terme van die markgrootte as die tweede grootste PE na hoë digtheid poliëten. LDPE is verantwoordelik vir 52–53% van die gesamentlike LDPE-LLDPE-mark. Alhoewel die penetrasie van LDPE -markte in volwasse markte blyk te wees. Byvoorbeeld, in Noord -Amerika, Wes -Europa en Japan, kan die uiteensetting van Easy Processing LLDPE tot ekstra vervanging lei. In die ontwikkeling van markte, byvoorbeeld China, is voorspelbaar dat meer penetrasie van LLDPE in LDPE -toepassings sal voortduur.