Importance des granulés vierges de LLDPE

Introduction

Importance de Polyéthylène linéaire basse densité . Il est synthétique par copolymérisation de l'éthylène avec des oléfines à chaîne plus longue. Le LLDPE est produit en masse à des températures et des pressions plus basses. Le processus de production est utilisé comme copolymérisation de l'éthylène et du butène, de l'hexène ou de l'octène. Il est très flexible et peut être utilisé pour fabriquer des films plus fins que le HDPE ou le LDPE.

Les propriétés de les granules vierges de lldpe sont rigides en transparence et doux en extension. Il peut être recyclé dans d'autres produits, notamment des sacs de poubelles, des carreaux de sol, des bacs à compost et des enveloppes d'expédition. Le LLDPE est principalement utilisé pour les sacs et feuilles de courses en plastique, les emballages plastiques et les films étirables.

Description

Le LLDPE diffère fondamentalement du polyéthylène basse densité (LDPE) conventionnel en raison du manque de ramification à longue chaîne. C’est le type de feuille de plastique le plus courant. Il est très flexible, avec une épaisseur maximale allant fréquemment de 0,5 mil à environ 40 mil sous forme de feuilles flexibles. Grâce à sa flexibilité, il s'adapte bien à une diversité de surfaces.

Les scientifiques ont successivement produit des PE dotés de nombreuses propriétés et structures en utilisant des catalyseurs et des méthodes de polymérisation modifiés. Par exemple, le LLDPE a été annoncé par la Phillips Petroleum Company en 1968.

Le LDPE est fabriqué à partir d’éthylène gazeux sous des pressions très élevées. Cette pression peut atteindre 350 mégapascals ou 50 000 livres par pouce carré. Également maintenu des températures élevées jusqu'à 350°C, ou 660°F dans l'existence des inventeurs du peroxyde. Ces processus renvoient un arrangement polymère avec des branches longues et courtes. Par conséquent, le LDPE est partiellement cristallin, ce qui en fait un matériau d'une grande flexibilité.

Le LLDPE est fonctionnellement le même que le LDPE. Il est préparé par copolymérisation d'éthylène avec du 1-butène. Il est également fabriqué avec de plus petites quantités de 1-hexène et de 1-octène. Les catalyseurs sont utilisés Ziegler-Natta ou métallocène. La structure ultérieure a une structure linéaire. Mais il a des branches courtes et immuables. Ces branches, comme les branches plus longues du LDPE, empêchent les chaînes de polymère de se regrouper étroitement. Les principaux avantages du LLDPE sont :

Les conditions de polymérisation sont moins énergivores

Les propriétés du polymère peuvent être modifiées en modifiant le type et la quantité de comonomère. Généralement, le LLDPE a des propriétés similaires à celles du LDPE et est en concurrence pour des marchés similaires.

Production

La production de LLDPE est démarrée par des catalyseurs de métaux de transition. Il s'agit principalement de catalyseurs de type Ziegler ou Philips. Le véritable processus de polymérisation peut en outre être réalisé en phase solution ou dans des réacteurs en phase gazeuse. Généralement, l'octène est le comonomère en phase solution. Dans un réacteur en phase gazeuse, le butène et l'hexène sont copolymérisés avec de l'éthylène. Le LLDPE est un thermoplastique de type polymère.

Avantages

LLDPE a une plus grande résistance à la traction que le LDPE.

Il a une résistance aux chocs et à la perforation plus élevée que le LDPE.

Il est exactement flexible et s'étire sous l'effet du stress.

Il peut être utilisé pour créer des films plus fins.

Il a amélioré la résistance à la fissuration sous contrainte environnementale liée au LDPE.

Il résiste très bien aux produits chimiques.

LLDPE a de bonnes propriétés électriques.

Inconvénients

Il a une luminosité inférieure à celle du LDPE.

Plage de température plus fine pour le thermoscellage.

Il n'est pas aussi simple à traiter que le LDPE.

Traitement

Le LLDPE possède des propriétés rhéologiques ou d'écoulement à l'état fondu exclusives. Il est moins sensible au cisaillement en raison de sa distribution de poids moléculaire plus étroite. Il est moins sensible au cisaillement en raison de la ramification de la chaîne plus courte. Par exemple, lors de l'extrusion, le LLDPE reste plus visqueux lors d'un processus de cisaillement. Par conséquent, il est plus difficile à traiter qu’un LDPE d’indice de fluidité comparable. La moindre sensibilité au cisaillement du LLDPE permet une relaxation plus rapide des contraintes des chaînes polymères. Que se passe-t-il lors de l'extrusion. Ainsi, les propriétés physiques sont sensibles aux changements dans les taux d’explosion.

Le LLDPE a une viscosité moindre à toutes les vitesses de déformation en extension de fusion. Cela signifie qu’il ne durcira pas comme le fait le LDPE lorsqu’il est allongé. Le LDPE présente une augmentation de viscosité affectée en raison de l'enchevêtrement des chaînes, par exemple le taux de déformation du polyéthylène augmente. Cet événement n'est pas perçu avec le LLDPE en raison de l'absence de ramification à longue chaîne dans le LLDPE. Cela permet aux chaînes de glisser les unes sur les autres lors de l'allongement sans s'emmêler.

Cette caractéristique est importante pour les applications cinématographiques. Parce que les films LLDPE peuvent être réduits simplement tout en conservant une résistance et une ténacité élevées. Le LLDPE peut cependant être recyclé dans d'autres choses.

Par exemple;

Doublures de poubelle

Bois de bois

Cravates d'aménagement paysager

Carreaux de sol

Bacs à compost

Enveloppes d'expédition

Propriétés importantes

Densité (g/cm2) 0,92

Résistance à la traction (MPa) 20

Allongement à la rupture (%) 500

Température de fonctionnement maximale (0c) 50

Dureté superficielle SD48

Absorption d'eau (%) 0,01

Plage de température de fusion (0C) 220–260

Retrait de moisissure (%) 3

Utilisations et données de marché

Dans le monde, environ 80 % du LLDPE est utilisé dans les applications cinématographiques. Par exemple les emballages alimentaires et non alimentaires, les films rétractables ou étirables et les utilisations hors emballage.

La tendance dans les films d'emballage alimentaire va dans le sens de structures de films hautes performances. Ceux-ci ne sont pas aussi perméables pour prolonger la durée de conservation et améliorer les saveurs. Le développement s'opère depuis la transition d'articles emballés dans des conteneurs non pliables vers des emballages flexibles de haute qualité.

LLDPE est utilisé dans les applications de revêtement par extrusion. Là, il prend en charge la protection du contenu des récipients liquides. Il s'agit principalement d'emballages en papier et carton.

Les applications d'emballage non alimentaire nécessitent des films résistants. Par exemple les utilisations client, manufacturières et agricoles.

Près de 5 % de la demande de LLDPE concerne le secteur du moulage par injection. Il propose des points de vente tels que des produits pour la pelouse et le jardin, des accessoires de cuisine, des bagages et des pièces de meubles, des produits de divertissement et des jouets.

Il est également utilisé pour les sacs et les feuilles en plastique.

Il est également utilisé pour le film plastique, le film étirable, les pochettes, les jouets, les couvertures, les couvercles, les tuyaux, les piles et les conteneurs, l'emballage des câbles, les géomembranes et principalement les tubes flexibles.

Une grande partie du développement du LLDPE a été en attente du LDPE. Il a désormais dépassé le PEBD en termes de taille de marché pour devenir le deuxième PE après le polyéthylène haute densité. Le LDPE représente 52 à 53 % du marché commun LDPE-LLDPE. Même si sa pénétration des marchés du PEBD semble avoir été réalisée sur des marchés matures. Par exemple, en Amérique du Nord, en Europe occidentale et au Japon, l'ébauche d'un traitement facile du LLDPE pourrait conduire à un remplacement supplémentaire. Sur les marchés en développement, comme la Chine, il est prévisible que la pénétration du LLDPE dans les applications du LDPE se poursuive.