Význam panenských lldpe granulí

Zavedení

Důležitost Lineární polyetylén s nízkou hustotou . Je syntetický kopolymerací ethylenu s olefiny s delším řetězcem. LLDPE se hromadně vyrábí při nižších teplotách a tlacích. Proces výroby se používá jako kopolymerace ethylenu a butenu, hexenu nebo oktenu. Je velmi flexibilní a lze jej použít k výrobě tenčích fólií než HDPE nebo LDPE.

Vlastnosti Granule virgin lldpe jsou tuhé a měkké při roztahování. Může být recyklován na jiné produkty, včetně vložek do odpadkových košů, podlahových dlaždic, kompostovacích nádob a přepravních obálek. LLDPE se primárně používá pro plastové nákupní tašky a prostěradla, plastové obaly, stretch fólie.

Popis

LLDPE se v zásadě liší od konvenčního polyethenu s nízkou hustotou (LDPE) kvůli nedostatku větvení s dlouhým řetězcem. Je to nejlepší běžný typ plastové fólie. Je velmi flexibilní, maximálně často od 0,5 mil tlustého do asi 40 mil u flexibilních fólií. Díky své flexibilitě se dobře hodí k různým povrchům.

Vědci postupně vyráběli PE s mnoha vlastnostmi a strukturami pomocí změněných katalyzátorů a polymeračních metod. Například LLDPE oznámila společnost Phillips Petroleum Company v roce 1968.

LDPE se vyrábí z plynného etylenu pod velmi vysokými tlaky. Tento tlak se pohybuje až do 350 megapascalů nebo 50 000 liber na čtvereční palec. Také udržoval vysoké teploty až do 350 ° C, nebo 660 ° F v existenci vynálezců peroxidu. Tyto procesy vracejí polymerní uspořádání s dlouhými a krátkými větvemi. V důsledku toho je LDPE osamocený, částečně krystalický, což vrací materiál s vysokou flexibilitou.

LLDPE je provozně stejný jako LDPE. Vyrábí se kopolymerací ethylenu s 1-butenem. Vyrábí se také s menším množstvím 1-hexenu a 1-oktenu. Jako katalyzátory se používají Ziegler-Natta nebo metalocen. Následující struktura má lineární páteř. Má ale krátké, neměnné větve. To, že se větve jako delší větve LDPE, zabrání tomu, aby se polymerní řetězce těsně shlukovaly. Hlavní výhody LLDPE jsou;

Polymerační podmínky jsou méně energeticky náročné

Vlastnosti polymeru lze změnit změnou typu a množství komonomeru. Obecně má LLDPE podobné vlastnosti jako LDPE a soutěží na podobných trzích.

Výroba

Výroba LLDPE je zahájena katalyzátory na bázi přechodných kovů. Jedná se především o katalyzátor typu Ziegler nebo Philips. Skutečný polymerační proces může být navíc dokončen ve fázi roztoku nebo v reaktorech s plynnou fází. Obecně je okten komonomerem ve fázi roztoku. V reaktoru s plynnou fází se buten a hexen kopolymerují s ethylenem. LLDPE je termoplast polymerního typu.

Výhody

LLDPE má větší pevnost v tahu než LDPE.

Má vyšší odolnost proti nárazu a proražení než LDPE.

Je přesně flexibilní a natahuje se pod tlakem.

Může být použit k vytvoření tenčích filmů.

Má zvýšenou odolnost vůči praskání vlivem okolního prostředí související s LDPE.

Má velmi dobrou odolnost vůči chemikáliím.

LLDPE má dobré elektrické vlastnosti.

Nevýhody

Má nižší jas než LDPE.

Tenší teplotní rozsah pro tepelné utěsnění.

Zpracování není tak jednoduché jako LDPE.

Zpracování

LLDPE má exkluzivní reologické vlastnosti nebo vlastnosti toku taveniny. Je méně citlivý na smyk díky užší distribuci molekulové hmotnosti. Je méně citlivý na smyk kvůli kratšímu větvení řetězce. Např��klad extruze, LLDPE zůstává viskóznější během procesu stříhání. Proto je obtížnější jej zpracovat než LDPE se srovnatelným indexem toku taveniny. Menší smyková citlivost LLDPE umožňuje rychlejší relaxaci napětí v polymerních řetězcích. Co se děje při vytlačování. Fyzikální vlastnosti jsou tedy náchylné ke změnám poměrů nafouknutí.

LLDPE má nižší viskozitu při všech rychlostech deformace při roztahování taveniny. To znamená, že se nebude namáhat, aby vytvrdil jako LDPE, když je protažen. LDPE dokazuje ovlivněné zvýšení viskozity v důsledku zapletení řetězu, například se zvyšuje rychlost deformace polyethenu. Tento výskyt není u LLDPE vnímán kvůli absenci větvení s dlouhým řetězcem u LLDPE. To umožňuje řetězům klouzat jeden po druhém při prodloužení, aniž by došlo k jejich zamotání.

To je typické pro filmové aplikace. Vzhledem k tomu, že fólie LLDPE mohou být jednoduše zmenšeny při zachování vysoké pevnosti a houževnatosti. LLDPE však lze recyklovat na jiné věci.

Například;

Vložky do odpadkových košů

 Řezivo

 Krajinářské vazby

 Podlaž vytvořili podmínky pro následnou velkosériovou výrobu.

 Kompostovací nádoby

 Přepravní obálky

Důležité vlastnosti

Hustota (g/cm2) 0,92

Pevnost v tahu (MPa) 20

Prodloužení při přetržení (%) 500

Maximální provozní teplota (0c) 50

Tvrdost povrchu SD48

Absorpce vody (%) 0,01

Rozsah teplot tání (0C) 220–260 °C

Smrštění plísní (%) 3

Využití a tržní data

Celosvětově asi 80 % LLDPE jde do filmových aplikací. Například potravinářské a nepotravinářské obaly, smršťovací nebo stretch fólie a neobalové použití.

Tendence ve fóliích na balení potravin je ve směru vysoce výkonných fóliových struktur. Ty nejsou tak propustné, aby prodloužily trvanlivost a zlepšily chuť. Vývoj probíhá od přechodu položek balených v neohýbacích kontejnerech ke kvalitním flexibilním obalům.

LLDPE se používá v aplikacích nanášení vytlačováním. Tam podporuje ochranu obsahu nádob na tekutiny. Jde především o papírové a lepenkové obaly.

Nepotravinářské obalové aplikace vyžadují odolné fólie. Například zákaznické, výrobní a zemědělské využití.

Téměř 5 % poptávky po LLDPE připadá na sektor vstřikování. To má odbytiště například produkty pro trávník a zahradu, kuchyňské vybavení, zavazadla a díly nábytku, zábavné produkty a hračky.

Podobně se používá pro plastové sáčky a fólie.

Používá se také na plastové fólie, strečové fólie, sáčky, hračky, kryty, víka, trubky, hromádky a nádoby, obaly kabelů, geomembrány a většinou ohebné hadičky.

Velké množství vývoje v LLDPE bylo v pohotovostním režimu LDPE. Nyní překonal LDPE, pokud jde o velikost trhu, a je druhým největším PE po polyethenu s vysokou hustotou. LDPE představuje 52–53 % společného trhu LDPE-LLDPE. Ačkoli se zdá, že jeho pronikání na trhy LDPE bylo dosaženo na vyspělých trzích. Například v Severní Americe, západní Evropě a Japonsku může představa snadného zpracování LLDPE vést k další výměně. Na rozvíjejících se trzích, například v Číně, lze předpokládat, že bude pokračovat větší pronikání LLDPE do aplikací LDPE.