A szűz lldpe granulátum jelentősége

Bevezetés

Fontossága Lineáris, kis sűrűségű polietilén . Szintetikus etilén és hosszabb szénláncú olefin kopolimerizálásával. Az LLDPE-t tömegesen állítják elő alacsonyabb hőmérsékleten és nyomáson. Az előállítási eljárást etilén és butén, hexén vagy oktén kopolimerizálásaként használják. Nagyon rugalmas és vékonyabb filmek készítésére használható, mint a HDPE vagy az LDPE.

A tulajdonságait A szűz lldpe granulátumok merevek, átlátszóak és lágyak. Újrahasznosítható más termékekbe, például szemetes burkolatokba, padlólapokba, komposztládákba és szállítási borítékokba. Az LLDPE-t elsősorban műanyag bevásárlótáskákhoz és lapokhoz, műanyag fóliákhoz, sztreccsfóliákhoz használják.

Leírás

Az LLDPE alapvetően eltér a hagyományos kis sűrűségű polietiléntől (LDPE), a hosszú láncú elágazás hiánya miatt. Ez a legelterjedtebb műanyag fólia. Nagyon rugalmas, maximum gyakran 0,5 milliméter vastagságtól körülbelül 40 milliméterig terjedő flexibilis lemezformákban. Rugalmassága miatt sokféle felülethez jól illeszkedik.

A tudósok váltott katalizátorok és polimerizációs módszerek segítségével egymás után számos tulajdonságú és szerkezetű PE-t állítottak elő. Például az LLDPE-t a Phillips Petroleum Company jelentette be 1968-ban.

Az LDPE gáznemű etilénből készül, nagyon magas nyomás alatt. Ez a nyomás elérheti a 350 megapascalt vagy 50 000 fontot négyzethüvelykenként. A peroxid feltalálói 350°C-ig vagy 660°F-ig tartották a magas hőmérsékletet is. Ezek az eljárások egy polimer elrendezést adnak vissza hosszú és rövid ágakkal. Következésképpen az LDPE magányos, részben kristályos, nagy rugalmasságú anyagot ad vissza.

Az LLDPE működésében megegyezik az LDPE-vel. Etilén és 1-butén kopolimerizálásával állítják elő. Kisebb mennyiségű 1-hexénből és 1-okténből is készül. A katalizátorok Ziegler-Natta vagy metallocén. Az ezt követő szerkezetnek lineáris gerince van. De vannak rövid, változatlan ágai. Az ágak, mint az LDPE hosszabb ágai, megakadályozzák, hogy a polimer láncok szűken egymásba tömörüljenek. Az LLDPE fő előnyei:

A polimerizációs körülmények kevésbé energiaigényesek

A polimer tulajdonságai megváltoztathatók a komonomer típusának és mennyiségének megváltoztatásával. Az LLDPE általában hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, mint az LDPE, és hasonló piacokon versenyez.

Termelés

Az LLDPE gyártása átmenetifém-katalizátorokkal kezdődik. Ez főleg a Ziegler vagy a Philips típusú katalizátor. A valódi polimerizációs folyamat ezen kívül az oldatfázisban vagy a gázfázisú reaktorokban is végrehajtható. Általában az oktén a komonomer az oldatfázisban. Gázfázisú reaktorban a butént és a hexént etilénnel kopolimerizálják. Az LLDPE polimer típusú hőre lágyuló műanyag.

Előnyök

Az LLDPE nagyobb szakítószilárdsággal rendelkezik, mint az LDPE.

Nagyobb az ütés- és átszúrásállósága, mint az LDPE-nek.

 Pontosan rugalmas és feszültség alatt nyúlik.

Vékonyabb filmek készítésére használható.

Az LDPE-hez kapcsolódóan fokozott környezeti feszültség-repedésállósággal rendelkezik.

 Nagyon jól ellenáll a vegyszereknek.

Az LLDPE jó elektromos tulajdonságokkal rendelkezik.

Hátrányok

Kisebb a fényereje, mint az LDPE-nek.

Vékonyabb hőmérsékleti tartomány a hőszigeteléshez.

A feldolgozása nem olyan egyszerű, mint az LDPE.

Feldolgozás

Az LLDPE kizárólagos reológiai vagy olvadékfolyási tulajdonságokkal rendelkezik. Szűkebb molekulatömeg-eloszlása ​​miatt kevésbé nyírásra érzékeny. Kevésbé nyíróérzékeny a rövidebb láncelágazás miatt. Például az extrudálásnál az LLDPE viszkózusabb marad a nyírási folyamat során. Ezért nehezebb feldolgozni, mint egy hasonló olvadási indexű LDPE-t. Az LLDPE kisebb nyírási érzékenysége lehetővé teszi a polimer láncok gyorsabb feszültséglazítását. Mi történik az extrudálás során. Tehát a fizikai tulajdonságok érzékenyek a felfújási arány változásaira.

Az LLDPE viszkozitása az olvadéknyújtás minden nyúlási sebességénél kisebb. Ez azt jelenti, hogy nem feszül meg, hogy megkeményedjen, mint az LDPE, ha megnyújtják. Az LDPE a viszkozitás megnövekedését bizonyítja a lánc összefonódása miatt, például megnő a polietilén deformációs sebessége. Ezt a jelenséget az LLDPE esetében nem észlelik, mivel az LLDPE-ben nincs hosszú láncú elágazás. Ez lehetővé teszi, hogy a láncok megnyúláskor egymás mellett elcsúszhassanak anélkül, hogy összegabalyodnának.

Ez a jellemző filmes alkalmazásoknál jelentős. Mivel az LLDPE fóliákat egyszerűen le lehet mérni, miközben megőrzik a nagy szilárdságot és szívósságot. Az LLDPE azonban újrahasznosítható más dolgokban.

Például;

Lemetes tartályok

Fűrészáru

Tájrendezési kötések

 padlólapok

Komposztládák

Borítékok szállítása

Fontos tulajdonságok

Sűrűség (g/cm2) 0,92

Szakítószilárdság (MPa) 20

Szakadási nyúlás (%) 500

Max működési hőmérséklet (0c) 50

Felületi keménység SD48

Vízfelvétel (%) 0,01

Olvadási hőmérséklet tartomány (0C) 220–260

Penészzsugorodás (%) 3

Felhasználások és piaci adatok

Világszerte az LLDPE körülbelül 80%-a filmes alkalmazásokba kerül. Például élelmiszer- és nem élelmiszer-csomagolás, zsugorfólia vagy sztreccsfólia és nem csomagolási felhasználás.

Az élelmiszer-csomagoló fóliák terén a tendencia a nagy teljesítményű fóliaszerkezetek irányába mutat. Ezek nem annyira áteresztőek az eltarthatóság növelésére és az ízek javítására. A fejlesztés a hajlíthatatlan konténerekbe csomagolt cikkek átállásától a kiváló minőségű, rugalmas csomagolásig zajlik.

Az LLDPE-t extrudált bevonatolási alkalmazásokban használják. Ott támogatja a folyadéktartályok tartalmának védelmét. Ez elsősorban a papír és karton csomagolásra vonatkozik.

A nem élelmiszeripari csomagolási alkalmazásokhoz nagy teherbírású fóliákra van szükség. Például vásárlói, gyártási és mezőgazdasági felhasználásra.

Az LLDPE iránti kereslet közel 5%-a a fröccsöntési szektorból származik. Itt találhatók például pázsit- és kerti termékek, konyhai felszerelések, poggyász- és bútoralkatrészek, szórakoztató termékek és játékok.

Hasonlóan használják műanyag zacskókhoz és lapokhoz.

Műanyag fóliákhoz, sztreccsfóliákhoz, tasakok, játékok, burkolatok, fedők, csövek, cölöpök és tartályok, kábelek burkolásához, geomembránokhoz és többnyire rugalmas csövekhez is használják.

Az LLDPE fejlesztéseinek jelentős része az LDPE készenléti állapotában volt. A piac méretét tekintve mára megelőzte az LDPE-t, és a második legnagyobb PE a nagy sűrűségű polietilén után. Az LDPE a közös LDPE-LLDPE piac 52–53%-át teszi ki. Bár úgy tűnik, hogy az LDPE piacokon való behatolása érett piacokon valósult meg. Például Észak-Amerikában, Nyugat-Európában és Japánban az LLDPE egyszerű feldolgozásának körvonalai további cserét eredményezhetnek. A fejlődő piacokon, például Kínában, előreláthatólag folytatódik az LLDPE nagyobb penetrációja az LDPE alkalmazásokba.