តើសម្ពាធចាក់សម្រាប់ HDPE គឺជាអ្វី?

ប៉ូលីមែរដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDPE) គឺជាផ្នែកមួយនៃបំពង់ខ្យល់កម្តៅដែលត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិល្អរបស់ខ្លួនរួមទាំងសមាមាត្រដ៏រឹងមាំធន់នឹងដង់ស៊ីតេនិងបន្ធូរបន្ថយដំណើរការ។ ផ្សិតចាក់គឺជាដំណើរការផលិតកម្មទូទៅសម្រាប់ HDPE ដែលធ្វើឱ្យការផលិតមានរាងស្មុគស្មាញជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការនេះគឺជាសម្ពាធនៃការចាក់ថ្នាំដែលកំណត់គុណភាពនិងលក្ខណៈនៃផលិតផលផ្សិត។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះយើងនឹងស្វែងរកស៊ីជម្រៅនូវតម្រូវការសម្ពាធសម្ពាធការចាក់បញ្ចូលសម្រាប់ HDPE កត្តាដែលមានឥទ្ធិពលលើវានិងការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។

តើសម្ពាធអ្វីដែលត្រូវបានចាក់?

សម្ពាធចាក់សំដៅទៅលើកម្លាំងដែលបានបញ្ចោញដោយម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់ដើម្បីរុញវត្ថុធាតុ polymer រលាយទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។ វាដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាថាសម្ភារៈបំពេញផ្សិតទាំងស្រុងហើយសំរេចបាននូវរាងដែលចង់បាននិងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ សម្រាប់ HDPE, ដូចជាប៉ូលីម៉ែត្រផ្សេងទៀតសម្ពាធចាក់ថ្នាំត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីជៀសវាងការខ្វែងគំនិតគ្នាដូចជាការបំពេញមិនពេញលេញការធ្វើសង្គ្រាមឬភាពតានតឹងហួសហេតុនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។

សម្ពាធចាក់បញ្ចូលធម្មតាសម្រាប់ HDPE

សម្ពាធនៃការចាក់ថ្នាំដែលត្រូវការសម្រាប់ HDPE ជាធម្មតាមានចន្លោះពី 100 MPA ដល់ 150 MPA (ប្រមាណ 14.500 ដល់ 21.750 PSI) ។ ជួរនេះផ្អែកលើកត្តាជាច្រើនដូចជាកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែក, ការរចនាផ្សិតនិងប្រវែងលំហូរ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការវិភាគលម្អិតបន្ថែមទៀតនៃសេណារីយ៉ូធម្មតា:

1 ។ ផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង

សម្រាប់ផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងស្តើង (ឧ។ តិចជាង 2 ម។ ម) សម្ពាធចាក់ខ្ពស់ជាងទៅ 150 MPA ប្រហែលជាចាំបាច់។ នេះធានាថា HDPE Molten បានហូរយ៉ាងលឿនតាមរយៈផ្នែកតូចចង្អៀតរបស់ផ្សិតដោយមិនមានភាពរឹងមាំមុនអាយុ។

2 ។ ផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់

សម្រាប់ផ្នែកក្រាស់ (ឧទាហរណ៍កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃ 3-4 មមឬច្រើនជាងនេះ) សម្ពាធលើការថយចុះប្រហែល 100 MPA ជាទូទៅគ្រប់គ្រាន់ហើយ។ សម្ពាធទាបជួយការពារការវេចខ្ចប់និងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ក្នុងផ្នែក។

3 ។ ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ

សម្រាប់ផ្នែកដែលមានធរណីមាត្រដែលមានរសជាតិឈ្ងុយឆ្ងាញ់ឬផ្លូវហូរវែងសម្ពាធចាក់ថ្នាំខ្ពស់អាចត្រូវបានទាមទារដើម្បីធានាបាននូវការបំពេញផ្សិតពេញលេញ។ សម្ពាធជាក់លាក់គឺអាស្រ័យលើប្រព័ន្ធរចនានិងប្រព័ន្ធ Gating ។

កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់សម្ពាធចាក់សម្រាប់ HDPE

កត្តាជាច្រើនជះឥទ្ធិពលដល់ការជ្រើសរើសសម្ពាធចាក់សម្រាប់កម្មវិធីផ្សិត HDPE ។ ទាំងនេះរួមមាន:

1 ។ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ

ចំណាត់ថ្នាក់ HDPE មានភាពខុសគ្នានៃទំងន់ម៉ូលេគុលសន្ទស្សន៍លំហូរលំហូររលាយ (MFI) និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ឥរិយាបទលំហូរលំហូរក្រោមសម្ពាធ។ ថ្នាក់ទំងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ជាទូទៅត្រូវការសម្ពាធបន្ថែមទៀតដោយសារតែការធ្វើសកម្មភាពខ្ពស់របស់ពួកគេ។

2 ។ ការរចនាផ្នែក

កម្រាស់ទំហំនិងភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែកកំណត់ថាតើ Molten HDPE យ៉ាងងាយចូលទៅក្នុងគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់នៃប្រហោងផ្សិត។ ផ្នែកស្តើងឬជ្រុងមុតស្រួចបង្កើនភាពធន់ទ្រាំនឹងលំហូរសូមចាំបាច់មានសម្ពាធខ្ពស់។

3 ។ ការរចនាផ្សិតនិងសីតុណ្ហភាព

ការរចនានៃផ្សិតរួមទាំងប្រព័ន្ធ Gating, ប្លង់អ្នករត់ប្រណាំង, និងការបញ្ចេញ, ជះឥទ្ធិពលដល់សម្ពាធនៃការចាក់ថ្នាំដែលត្រូវការ។ លើសពីនេះទៀតសីតុណ្ហភាពផ្សិតដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងរបៀបដែលទំហំនៃសម្ភារៈរឹងក្នុងកំឡុងពេលផ្សិត។

4 ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន

សមត្ថភាពនៃម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់, ដូចជាសម្ពាធដែលមានអតិបរមានិងល្បឿនវីស, ក៏កំណត់សម្ពាធនៃសម្ពាធដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តក្នុងកំឡុងពេលផ្សិត។

ការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ពាធចាក់សោ

ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អប្រសើរបំផុតនៅពេលចាក់ផ្នែក HDPE សូមពិចារណាពីការអនុវត្តល្អបំផុតដូចខាងក្រោមៈ

1 ។ កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ

ពិគ្រោះជាមួយសំណុំបែបបទសម្ភារៈដែលផ្តល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដែលបានណែនាំដូចជាជួរសីតុណ្ហភាពនិងជួរសម្ពាធចាក់។

2 ។ អនុវត្តការវិភាគលំហូរផ្សិត

អនុវត្តការធ្វើត្រាប់តាមលំហូរផ្សិតក្នុងដំណាក់កាលរចនាដើម្បីទស្សទាយថាតើ Molten HDPE នឹងបំពេញបែហោងធ្មែញហើយកំណត់បញ្ហាដែលមានសក្តានុពលដែលត្រូវការការកែសំរួលក្នុងសម្ពាធឬការរចនា។

3 ។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសីតុណ្ហភាពផ្សិត

ធានាថាសីតុណ្ហភាពផ្សិតត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងជួរដែលបានណែនាំសម្រាប់ HDPE (ជាទូទៅ 80-120 អង្សាសេ) ។ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងលំហូរនិងបង្រួមអប្បបរមាពិការភាព។

4 ។ កែសំរួលការវេចខ្ចប់និងសង្កត់សម្ពាធ

កំណត់ការវេចខ្ចប់និងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវសម្ពាធឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការរួញតូចក្នុងកំឡុងពេលត្រជាក់ដោយមិនចាំបាច់វេចខ្ចប់ឬបង្កើតភាពតានតឹងហួសហេតុក្នុងផ្នែក។

ពិការភាពទូទៅទាក់ទងនឹងសម្ពាធចាក់

ការកំណត់សម្ពាធនៃការចាក់ថ្នាំមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពក្នុងផ្នែកផ្សិតដូចជា:

1 ។ ការបាញ់ខ្លី

សម្ពាធចាក់ថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានការបំពេញទំនាយដែលមិនពេញលេញដែលនាំឱ្យមានការបាញ់ខ្លី (ផ្នែកមិនពេញលេញ) ។

2 ។ ពន្លឺ

សម្ពាធចាក់ថ្នាំចាក់ច្រើនពេកអាចបណ្តាលឱ្យ HDPE HDPE អាចរត់គេចបានតាមរយៈខ្សែរឬចន្លោះប្រហោងក្នុងផ្សិតបង្កើតពន្លឺភ្លើងដែលមិនចង់បាននៅលើផ្នែក។

3 ។ ការធ្វើសង្គ្រាមឬលិច

ការកំណត់សម្ពាធមិនត្រឹមត្រូវក្នុងកំឡុងពេលវេចខ្ចប់និងការកាន់ដំណាក់កាលអាចនាំឱ្យមានភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នានិងរួញតូចដែលបណ្តាលឱ្យមានសង្រ្គាមឬលិចនៅលើផ្ទៃមួយផ្នែក។

ការបហ្ចប់

ការចាក់បញ្ចូលគំនូរជីវាញធ្យូងថ្មខ្ពស់ (HDPE) តម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃសម្ពាធចាក់ដើម្បីផលិតផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ជួរសម្ពាធធម្មតាសម្រាប់ HDPE ស្ថិតនៅចន្លោះ 100 MPA និង 150 MPA អាស្រ័យលើកត្តាដូចជាធរណីមាត្រផ្នែក, ថ្នាក់សម្ភារៈ, ថ្នាក់សម្ភារៈ, និងការរចនាផ្សិត។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីអថេរទាំងនេះនិងការអនុវត្តការអនុវត្តល្អបំផុតដូចជាការវិភាគលំហូរផ្សិតនិងការបង្កើនសីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពអ្នកផលិតអាចទទួលបានលទ្ធផលជាប់លាប់ខណៈដែលកាត់បន្ថយបញ្ហាខ្វះខាត។

ប្រសិនបើព័ត៌មានជាក់លាក់របស់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នកមិនអាចប្រើបានឬមិនប្រាកដប្រជាសូមពិគ្រោះជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈឬធ្វើការសាកល្បងជាក់ស្តែងក្នុងការកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការរបស់អ្នកសម្រាប់ដំណើរការល្អបំផុត។