Որն է ներարկման ճնշումը HDPE- ի համար:

Բարձր խտության պոլիէթիլենը (HDPE) արդյունաբերության մեջ ամենատարածված ջերմապլաստիկ պոլիմերներից մեկն է `իր գերազանց հատկությունների պատճառով, ներառյալ ուժեղ ամրության հարաբերակցությունը, քիմիական դիմադրությունը եւ վերամշակման հեշտությունը: Ներարկման ձուլումը HDPE- ի համար ընդհանուր արտադրության գործընթաց է, ինչը հնարավորություն է տալիս բարձր ճշգրտությամբ բարդ ձեւերի արտադրություն: Այս գործընթացում կրիտիկական պարամետրը ներարկման ճնշումն է, որը որոշում է ձուլված արտադրանքի որակը եւ բնութագրերը: Այս հոդվածում մենք ուսումնասիրելու ենք խորը ճնշման պահանջները HDPE- ի, այն ազդող գործոնների եւ օպտիմալ արդյունքների հասնելու լավագույն փորձի համար:

Ինչ է ներարկման ճնշումը:

Ներարկման ճնշումը վերաբերում է ներարկման ձուլման մեքենայի կողմից գործադրվող ուժին, հալած պոլիմերը բորբոս խոռոչի մեջ մղելու համար: Այն կենսական դեր է խաղում նյութը ապահովելու համար լցնում է բորբոսը ամբողջությամբ եւ հասնում է ցանկալի ձեւի եւ մակերեսի ավարտի: HDPE- ի համար, ինչպես մյուս պոլիմերների դեպքում, ներարկման ճնշումը պետք է ուշադիր վերահսկվի, խուսափելու համար թերի լցոնման, վարակների կամ ավելորդ սթրեսի մեջ:

Բնորոշ ներարկման ճնշում HDPE- ի համար

HDPE- ի համար անհրաժեշտ ներարկման ճնշումը սովորաբար տատանվում է 100 MPA- ի միջեւ մինչեւ 150 մետր (մոտավորապես 14,500-ից 21,750 PSI): Այս տեսականին հիմնված է այնպիսի մի քանի գործոնների վրա, ինչպիսիք են մասի պատի հաստությունը, բորբոս ձեւավորումը եւ հոսքի երկարությունը: Ստորեւ բերված է բնորոշ սցենարների ավելի մանրամասն տրոհում.

1. Նուրբ պատերով մասեր

Բարակ պատերով նախատեսված արտադրանքների համար (օրինակ, 2 մմ-ից պակաս), ավելի բարձր ներարկման ճնշում կարող է անհրաժեշտ լինել 150 MPA- ին: Սա ապահովում է, որ հալած HDPE- ն արագ հոսում է բորբոսի նեղ հատվածների միջոցով, առանց վաղաժամ ամրացման:

2-ը: Հաստաթոշակային մասեր

Ավելի խիտ մասերի համար (օրինակ, պատի հաստությունը 3-4 մմ կամ ավելի), ստորին ներարկման ճնշումները մոտ 100 մա ընդհանուր առմամբ բավարար են: Ստորին ճնշումը օգնում է կանխել մեծ փաթեթավորումը եւ նվազեցնում է մասում մնացորդային սթրեսները:

3. Համալիր երկրաչափություններ

Խճճված երկրաչափության կամ երկար հոսքի ուղիների մասերի համար կարող է պահանջվել ավելի բարձր ներարկման ճնշում `ամբողջական բորբոս լրացնելը: Հատուկ ճնշումը կախված է բորբոս ձեւավորման եւ խաղատների համակարգից:

Հդավակի համար ներարկման ճնշման վրա ազդող գործոններ

Մի քանի գործոններ ազդում են HDPE ձուլման ծրագրերի համար ներարկման ճնշման ընտրության վրա: Դրանք ներառում են.

1. Նյութական հատկություններ

HDPE- ի դասարանները տարբերվում են մոլեկուլային քաշի մեջ, հալեցնում հոսքի ցուցիչ (MFI) եւ այլ հատկություններ, որոնք ուղղակիորեն ազդում են ճնշման տակ գտնվող հոսքի վարքի վրա: Ավելի բարձր մոլեկուլային քաշի դասարանները հիմնականում պահանջում են ավելի մեծ ճնշում իրենց ավելի բարձր մածուցիկության պատճառով:

2-ը: Մասի ձեւավորում

Մասնակի հաստությունը, չափը եւ բարդությունը որոշում են, թե ինչպես հեշտությամբ հալած HDPE- ն հոսում է բորբոս խոռոչի բոլոր ոլորտներում: Նիհար հատվածները կամ սուր անկյունները մեծացնում են հոսքի դիմադրությունը, անհրաժեշտ ավելի բարձր ճնշումներ:

3. Ձուլման ձեւավորում եւ ջերմաստիճան

Ձուլվածքի ձեւավորումը, ներառյալ Gating համակարգը, վազող դասավորությունը եւ օդափոխումը, ազդում են ներարկման անհրաժեշտ ճնշման վրա: Բացի այդ, բորբոսային ջերմաստիճանը դեր է խաղում, թե որքան արագ է նյութը ամրապնդվում ձուլման ժամանակ:

4. Մեքենայի պարամետրեր

Ներարկման ձուլման մեքենայի հնարավորությունները, ինչպիսիք են առավելագույն մատչելի ճնշումը եւ պտուտակային արագությունը, նույնպես թելադրում են, թե որքան ճնշում կարող է կիրառվել ձուլման ժամանակ:

Ներարկման ճնշումը օպտիմալացնելու լավագույն փորձը

HDPE մասերը ձուլելիս օպտիմալ արդյունքների հասնելու համար հաշվի առեք հետեւյալ լավագույն փորձը.

1. Որոշեք նյութի հատուկ պարամետրերը

Խորհրդակցեք արտադրողի կողմից տրամադրված նյութի տվյալների շտեմարան `վերամշակման առաջարկվող պարամետրերը, ինչպիսիք են հալեցնում ջերմաստիճանը եւ ներարկման ճնշման միջակայքը:

2-ը: Կատարել բորբոս հոսքի վերլուծություն

Դիզայնի փուլում կատարեք բորբոս հոսքի սիմուլյացիա, կանխատեսելու, թե ինչպես է հալած HDPE- ն կլրացնի խոռոչը եւ կբացահայտի ճնշման կամ դիզայնի ճշգրտումներ, որոնք պահանջում են ճշգրտումներ:

3. Օպտիմալացրեք բորբոս ջերմաստիճանը

Համոզվեք, որ HDPE- ի (սովորաբար 80-120 ° C) առաջարկվող ջերմաստիճանը պահպանվում է: Temperature երմաստիճանի պատշաճ հսկողությունը նվազեցնում է հոսքի դիմադրությունը եւ նվազագույնի հասցնում թերությունները:

4. Կարգավորեք փաթեթավորումը եւ ճնշումը պահելը

Պատշաճ կերպով սահմանեք փաթեթավորումը եւ պահվող ճնշումները `սառեցման ընթացքում նյութական նեղացումը փոխհատուցելու համար` առանց փաթեթավորման կամ մասշտաբի չափազանց մեծ սթրեսներ ստեղծելու:

Ներարկման ճնշման հետ կապված ընդհանուր թերություններ

Անբավարար ներարկման ճնշման պարամետրերը կարող են հանգեցնել ձուլված մասերի թերությունների, ինչպիսիք են.

1. Կարճ կրակոցներ

Անբավարար ներարկման ճնշումը կարող է հանգեցնել բորբոս խոռոչի թերի լրացման, հանգեցնելով կարճ կրակոցների (թերի մասեր):

2-ը: ing րամեկուսացում

Ներարկման չափազանց մեծ ճնշումը կարող է առաջացնել հալած HDPE- ն `փակելով բաժանման գծերով կամ օդափոխիչ բացվածքների միջոցով, մասերի վրա ստեղծելով անցանկալի փայլ:

3. Warping կամ լվացարանային նշաններ

Փաթեթավորման եւ փլուզման ընթացքում ճնշման եւ փուլերի ընթացքում ոչ պատշաճ ճնշման պարամետրերը կարող են հանգեցնել անհավասար սառեցման եւ նեղացման, որի արդյունքում մասի մակերեւույթի վրա փաթաթում կամ լվացարան:

Եզրափակում

Բարձր խտության պոլիէթիլենային (HDPE) ներարկման ձուլումը պահանջում է ներարկման ճնշման ճշգրիտ վերահսկողություն `բարձրորակ մասեր արդյունավետ արտադրելու համար: HDPE- ի բնորոշ ճնշման միջակայքը ընկած է 100 MPA- ի եւ 150 MPA- ի միջեւ, կախված մասի նման մասերից, նյութական դասարան եւ բորբոս ձեւավորում: Հասկանալով այս փոփոխականները եւ իրականացնելով լավագույն փորձեր, ինչպիսիք են բորբոս հոսքի վերլուծությունը եւ ջերմաստիճանի օպտիմիզացումը, արտադրողները կարող են հասնել հետեւողական արդյունքների, իսկ նվազագույնի հասցնելով թերությունները:

Եթե ​​ձեր հատուկ կիրառման վերաբերյալ հատուկ տեղեկատվություն անհասանելի է կամ անորոշ է, խորհրդակցեք նյութական մատակարարների հետ կամ գործնական փորձություններ անցկացրեք ձեր գործընթացի պարամետրերը մեղմելու համար: