Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2023-07-10 Pochodzenie: Strona
Firma Dushanzi Petrochemical Company aktywnie promowała „zarządzanie molekularne” i aktywnie optymalizowała wykorzystanie komponentów. W pierwszym półroczu br. produkcja i sprzedaż ropy naftowej osiągnęła najwyższy poziom w tym samym okresie od 10 lat.
Jako główna jednostka uczestnicząca i baza praktyk konsorcjum China Petroleum Molecular Management Innovation Consortium, SINOPEC ustanowił pierwszy krajowy model całego procesu rafinacji ropy naftowej na poziomie molekularnym, zapewnił ogólne rozwiązanie symulacyjne i optymalizacyjne dla całego procesu przetwarzania ropy naftowej, uporządkował 32 kluczowe zadania z aspektów rafinacji chudego oleju, optymalizacji produkcji etylenu, zwiększenia produkcji węglowodorów aromatycznych, oszczędzania energii i redukcji emisji dwutlenku węgla, a także skutecznie wprowadził koncepcję „zarządzania molekularnego” do konkretnych prac.
Na podstawie analizy laboratoryjnej technicy firmy ustalili, że zawartość parafiny w surowej benzynie ciężkiej na szczycie wieży odpędowej instalacji uwodornienia koksującego oleju napędowego o wydajności 800 000 ton na ar sięgała 74%, co stanowi bardzo wysokiej jakości surowiec do krakingu etylenu. Surowa benzyna trafia do instalacji hydrokrakingu, jest oddzielana i ekstrahowana na benzynę lekką i ciężką benzynę ciężką i stosowana odpowiednio jako składnik mieszanki benzyny i surowiec do reformingu zgodnie z poprzednim zastosowaniem, co nie jest zgodne z koncepcją „olej nadaje się do oleju, aromatyczny nadaje się do aromatycznego, a olefina nadaje się do olefiny”. W związku z tym firma zoptymalizowała schemat przetwarzania i zamieniła surową benzynę ciężką na szczycie wieży odpędowej instalacji uwodornienia koksującego oleju napędowego o wydajności 800 000 ton/a na instalację destylacji lekkich węglowodorów w celu odzyskiwania wysokiej jakości benzyny ciężkiej i promowania wysokowartościowego wykorzystania zasobów. Po wdrożeniu programu co godzinę przetwarza się 5 ton surowej benzyny ciężkiej na instalację destylacyjną lekkich węglowodorów, z czego można odzyskać 4,4 tony wysokiej jakości benzyny ciężkiej. Według krańcowej korzyści benzyny, miesięczny wzrost wydajności wynosi 2 miliony juanów.