Tööstusbensiini kasutatakse tõhusalt!

Dushanzi Petrochemical Company edendas jõuliselt 'molekulaarset juhtimist' ja optimeeris aktiivselt komponentide kasutamist. Selle aasta esimese kuue kuuga saavutas rafineeritud õli tootmine ja müük viimase 10 aasta sama perioodi kõrgeima taseme.

Hiina naftamolekulaarjuhtimise innovatsioonikonsortsiumi peamise osaleva üksuse ja praktikabaasina lõi SINOPEC kogu nafta rafineerimisprotsessi esimese kodumaise molekulaarse taseme mudeli, pakkus kogu õlitöötlusprotsessi jaoks üldist simulatsiooni- ja optimeerimislahendust, selgitas välja 32 põhiülesannet lahja õli rafineerimise aspektidest, optimeeris etüleeni tootmist, suurendas aromaatsete süsivesinike tootmise ja säästmise kontseptsiooni. juhtimine' konkreetseks tööks.

Laboratoorsete analüüsidega leidsid ettevõtte tehnikud, et 800 000 tonni/a koksiva diisli hüdrogeenimisseadme eemaldamistorni tipus oleva toorbensiini parafiinisisaldus ulatus 74%-ni, mis on väga kvaliteetne etüleeni krakkimise tooraine. Toorbensiin siseneb hüdrokrakkimisseadmesse, eraldatakse ja ekstraheeritakse kergeks tööstusbensiiniks ja raskeks tööstusbensiiniks ning seda kasutatakse vastavalt varasemale kasutusviisile vastavalt bensiini segamiskomponendina ja reformimise lähteainena, mis ei vasta kontseptsioonile 'õli sobib õliks, aromaatne sobib aromaatseks ja olefiin sobib olefiiniks'. Sellega seoses optimeeris ettevõte töötlemisskeemi ja muutis 800 000 tonni/a koksiva diisli hüdrogeenimisseadme eemaldamistorni ülaosas oleva toorbensiini kerge süsivesiniku destilleerimise süsteemiks, et taastada kvaliteetne tööstusbensiin ja edendada ressursside väärtuslikku kasutamist. Pärast skeemi rakendamist muudetakse igas tunnis destilleerimise kerge süsivesiniku süsteemiks 5 tonni toorbensiini ja taaskasutada saab 4,4 tonni kvaliteetset naftat. Vastavalt tööstusbensiini marginaalsele kasule on igakuine efektiivsuse kasv 2 miljonit jüaani.