| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Plastična surovina v obliki granul HDPE smole-5502 je znana po izjemni natezni trdnosti in odpornosti na udarce, zaradi česar je odlična izbira za težke aplikacije. Še posebej je primeren za proizvodnjo izdelkov, ki morajo prenašati grobo rokovanje in težke pogoje, kot so posode, vodovodne cevi in različni embalažni materiali. Visoka odpornost na udarce tega materiala zagotavlja njegovo dolgo življenjsko dobo in sposobnost, da prenese fizične obremenitve.
Ta material iz smole nudi vrhunsko odpornost na širok spekter kemikalij, vključno s kislinami, alkalijami in solmi, kar zagotavlja, da ohrani svojo celovitost v industrijskih okoljih. Poleg tega lahko vzdrži temperature do 100 °C pri neprekinjeni uporabi in prenese višje temperature za kratka obdobja, zaradi česar je zelo vsestranski za vroča in hladna okolja. Ta odpornost na kemično korozijo in visoko vročino prispeva k njegovi zanesljivosti v zahtevnih industrijskih aplikacijah.
Plastična surovina v obliki zrnc smole HDPE-5502 je material, ki ga je mogoče zelo reciklirati, kar pomaga zmanjšati vpliv na okolje, hkrati pa spodbuja trajnost. Je tudi izjemno vsestranski in enostaven za obdelavo, ne glede na to, ali se uporablja za brizganje, pihanje ali proizvodnjo filma. Zaradi odličnih pretočnih lastnosti in nizke viskoznosti je stroškovno učinkovita možnost za proizvajalce, saj pomaga racionalizirati proizvodne procese in zmanjšati količino odpadkov v različnih panogah, od embalaže do gradbeništva.
Zahvaljujoč nizki temperaturi taline in odlični predelovalnosti ta granulat smole ponuja proizvajalcem bolj učinkovito in stroškovno učinkovito rešitev. Zmanjšuje porabo energije in pospešuje proizvodne procese, kar na koncu znižuje skupne proizvodne stroške.
Prilagodljivost tega materiala pri uporabi je primeren za široko paleto industrij. Ne glede na to, ali se uporablja pri pakiranju, gradnji ali proizvodnji potrošniškega blaga, zagotavlja zanesljivo delovanje v različnih proizvodnih procesih, kot so brizganje, pihanje in ekstrudiranje.
To smolo je mogoče v celoti reciklirati, kar prispeva k okoljski trajnosti. Z izbiro tega materiala lahko podjetja zmanjšajo svoj ogljični odtis in spodbujajo krožno gospodarstvo ter tako zagotovijo minimalen vpliv na okolje v celotnem življenjskem ciklu.

Postavka analize |
Indeks kakovosti |
Rezultat testa |
Eksperimentalna metoda |
Projekt analize |
Indeks kakovosti |
Rezultat testa |
Eksperimentalna metoda |
Videz delcev Barvni delci, kos/kg Velika in drobna zrna, g/kg |
≤ 10 ≤ 10 |
0 0 |
SH/T 1541-2006 |
Masni pretok taline (2,16 kg), g/10 min |
0,25±0,06 |
0.25 |
Q/SY DS 0507 |
Gostota, kg/m ā |
953 ± 2,5 |
954.2 |
ISO 1183-2 |
Natezna napetost tečenja, MPa |
≥21,0 |
25.5 |
Q/SY DS 0501 |
Natezna lomna napetost, MPa |
≥ 15,0 |
31.3 |
Q/SY DS 0501 |
Natezna deformacija pri prelomu, % |
≥500 |
1197 |
Q/SY DS 0501 |
Modul upogibnosti, MPa |
≥800 |
1248 |
Q/SY DS 0502 |
se Plastične surovine v obliki granul HDPE smole-5502 pogosto uporabljajo v proizvodnji embalažnih materialov, kot so steklenice, pladnji in posode. Zaradi svoje odlične odpornosti na udarce in nizke absorpcije vlage je idealen za izdelavo trajnih in zanesljivih embalažnih rešitev, ki ščitijo blago med transportom in skladiščenjem.
Ta material se pogosto uporablja pri izdelavi cevi, rezervoarjev in drugih gradbenih komponent. Zaradi visoke natezne trdnosti, odpornosti na okoljske obremenitve in zmožnosti, da prenese ekstremne temperature, je odlična izbira za uporabo v sistemih za distribucijo vode, drenažnih ceveh in industrijskih rezervoarjih.
je Plastična surovina v obliki zrnc smole HDPE-5502 priljubljena izbira za proizvodnjo trajnih potrošniških izdelkov, kot so deske za rezanje, posode za shranjevanje hrane in gospodinjski predmeti. Njegova odpornost na udarce, kemična stabilnost in enostavna obdelava zagotavljajo dolgotrajne in varne izdelke za vsakodnevno uporabo.

|
|

Za optimalne rezultate obdelujte HDPE smolne granule Plastic Raw Material-5502 pri temperaturah med 200 °C in 250 °C za brizganje in pihanje. Ta obseg zagotavlja učinkovito taljenje in ohranja trdnost materiala. Uporabite nizko viskoznost za izboljšanje pretoka in zmanjšanje porabe energije. Za ekstruzijo se izogibajte prekoračitvi 135 °C, da preprečite degradacijo, ter upravljajte hlajenje in hitrost za dosledno kakovost izdelka. S pravilno obdelavo HDPE zagotavlja trajne, visokokakovostne izdelke v embalaži, ceveh in potrošniških izdelkih.

|
|
|






