Polietylen (PE) jest najważniejszym tworzywem termoplastycznym do nowoczesnych opakowań i produktów przemysłowych. Longchang dostarcza pełną gamę żywic HDPE, LDPE i LLDPE opracowanych z myślą o wydajności, trwałości i spójnym przetwarzaniu folii rozdmuchiwanej i odlewanej, wytłaczania z rozdmuchem, formowania wtryskowego, formowania rotacyjnego, wytłaczania rur i innych. Nasze portfolio obejmuje opakowania do żywności i środków higieny osobistej, pojemniki przemysłowe i chemiczne, towary konsumpcyjne, zastosowania w służbie zdrowia, rolnictwie, motoryzacji i budownictwie .
Szeroki zakres właściwości: doskonała odporność chemiczna, wytrzymałość/uderzenia, odporność na wilgoć i izolacja elektryczna; Regulowany wskaźnik płynięcia (MI) i gęstość umożliwiają precyzyjną równowagę sztywności, wytrzymałości, przejrzystości i szczelności.
Przyjazny dla procesu: PE działa wydajnie na foliach, urządzeniach do formowania z rozdmuchem, formowaniu wtryskowym, formowaniu rotacyjnym i urządzeniach rurowych; wybór komonomeru (buten/heksen/okten) i rozkład masy cząsteczkowej dostosowują przepływ i mechanikę.
Ścieżki regulacyjne i zrównoważone: przydatność do kontaktu z żywnością jest dostępna w zależności od gatunku , a PE wspiera strategie obiegu zamkniętego w przypadku folii, opakowań sztywnych i nie tylko.
W czym jest najlepszy: wysoki stosunek sztywności do gęstości, odporność na uderzenia, ESCR (odporność na pękanie pod wpływem naprężeń środowiskowych) i odporność chemiczna dla wymagających części cienkościennych lub mających kontakt z chemikaliami.
Typowe konwersje i zastosowania: wytłaczanie z rozdmuchem (kanistry, bębny, butelki na chemikalia/gospodarstwo domowe), formowanie wtryskowe (skrzynki, wiadra, zamknięcia), rury/arkusz/formowanie termiczne.
Reprezentatywny punkt danych dotyczący jakości wtrysku (przykład branżowy): HDPE ~ MI 6,5 g/10 min i gęstość ~0,952 g/cm3 stosowany w wiadrach/częściach do wtryskiwania przemysłowego — równoważenie przepływu, sztywności i wytrzymałości. (Przykładowa specyfikacja z opublikowanego biuletynu HDPE.)
W czym jest najlepszy: elastyczność, przejrzystość/optyka, wysoka zgrzewalność i łatwa obróbka – szeroko stosowane w foliach rozdmuchiwanych i odlewanych , powłokach i laminacjach; często mieszane z LLDPE w celu poszerzenia okna zgrzewanego i optymalizacji optyki/wyczucia dłoni.
W czym jest najlepszy: doskonała odporność na przebicie, rozdarcie i uderzenia – idealne rozwiązanie do opakowań elastycznych o mniejszej grubości i wysokowydajnych opakowań elastycznych (folie rozciągliwe/kurczliwe, podkładki, worki o dużej wytrzymałości). Stosowany również we wtrysku i formowaniu rotacyjnym , gdzie krytyczna jest wytrzymałość w niskich temperaturach.
Zaprojektowany do opakowań i elementów urządzeń dla sektora medycznego, PE klasy medycznej łączy biokompatybilność, niską zawartość substancji ekstrahowalnych i niezawodną skuteczność sterylizacji z wydajnością przetwarzania konwencjonalnego polietylenu.
Gatunki folii LLDPE: zwiększają odporność na przebicie/rozdarcie i nadużycia w przypadku folii rozciągliwych, termokurczliwych, spożywczych i domowych ; zmieszaj z LDPE, aby dostroić optykę i szczelność.
Gatunki HDPE do formowania z rozdmuchem: przeznaczone do pojemników przemysłowych/chemicznych, beczek, butelek do użytku domowego i higieny osobistej , oferujące lekkie, nadające się do recyklingu rozwiązanie z solidnym ESCR.
Gatunki wtryskiwane HDPE i LLDPE: zamknięcia docelowe , nakrętki, wiadra, skrzynki, zabawki i artykuły gospodarstwa domowego , równoważące sztywność, czas uderzenia i czas cyklu – często przy średnim MI dla wydajności napełniania.
Platformy LLDPE/MDPE zapewniają szeroką swobodę przetwarzania i odporność na uderzenia w przypadku dużych pustych części, zbiorników i obiektów zewnętrznych.
Wskaźnik Melt (MI): niższy MI zapewnia wytrzymałość folii i integralność części formowanej z rozdmuchem; średni MI często preferowany do formowania wtryskowego, aby zwiększyć prędkość napełniania przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości.
Gęstość: wyższa gęstość zazwyczaj zwiększa sztywność/temperaturę mięknienia; zrównoważyć wymaganą wytrzymałość/uderzenie i uszczelnienie.
ESCR (odporność na korozję naprężeniową): krytyczna w przypadku detergentów, chemikaliów i pojemników o długiej żywotności; Gatunki HDPE do rozdmuchiwania podkreślają równowagę sztywności i ESCR.
Uderzenie/przebicie/rozdarcie: gatunki folii LLDPE zwiększają odporność na nadużycia i umożliwiają zmniejszenie grubości w celu zmniejszenia zużycia materiału.
Kontakt z żywnością i higiena: wybierz gatunki bezpieczne dla żywności do bezpośredniego pakowania żywności; zatwierdzić zgodnie z obowiązującymi przepisami i warunkami użytkowania końcowego.
Opakowania (żywność i higiena osobista): folia stretch/kurczliwa, woreczki i wkładki, butelki i zamknięcia formowane rozdmuchowo; Opakowania PE chronią produkty w całym łańcuchu wartości, jednocześnie umożliwiając zmniejszenie masy.
Przemysłowe i chemiczne: HDPE , IBC, kanistry Beczki i butelki ze smarami/chemikaliami, które wymagają ESCR, odporności na uderzenia i stabilności wymiarowej.
Towary konsumpcyjne i opieka zdrowotna: zabawki, przechowywanie, artykuły gospodarstwa domowego; opakowania i komponenty medyczne/opieki zdrowotnej podlegające odpowiedniemu wyborowi gatunku i zgodności.
Rolnictwo, motoryzacja i budownictwo: folie/wyłożenia, zbiorniki i komponenty charakteryzujące się odpornością chemiczną, wytrzymałością w niskich temperaturach i możliwością przetwarzania.
Pełne pokrycie żywicą PE: gatunki HDPE/LDPE/LLDPE dostosowane do folii, formowania z rozdmuchem, wtrysku, formowania rotacyjnego, rur i zastosowań specjalnych.
Wybór oparty na zastosowaniu: zalecamy pakiety MI/gęstość/komonomer i dodatki, które spełniają cele w zakresie zmniejszenia grubości, lekkości, ESCR, udarności w niskiej temperaturze i uszczelnienia.
Optymalizacja procesu: wsparcie stabilności pęcherzyków folii, wypełnianie/pakowanie form, kontrola wstępnej obróbki i ulepszenie czasu cyklu w oparciu o uznane zakresie folii i formowania . najlepsze praktyki w
Zgodność i zrównoważony rozwój: wytyczne dotyczące wyboru gatunku przeznaczonego do kontaktu z żywnością oraz wyborów projektów nadających się do recyklingu dostosowanych do wymagań regionalnych.
Pytanie 1. Jak wybrać pomiędzy HDPE, LDPE i LLDPE?
Dopasuj żywicę do procesu konwersji i celów wydajnościowych: LLDPE w celu zapewnienia wytrzymałości/zmniejszenia grubości folii; HDPE do formowanych rozdmuchowo pojemników na chemikalia i części sztywnych; LDPE do uszczelniania i optyki w foliach/powłokach.
Pytanie 2. Jaki MI/gęstość powinienem wybrać?
Niższy MI/wyższa gęstość często zapewnia wytrzymałość przy formowaniu z rozdmuchem i ESCR; średni MI pomaga w wypełnieniu/przepustowości wtrysku; filmowy MI zależy od celów liniowych i dolnych. Zweryfikuj poprzez próby.
Pytanie 3. Czy PE można stosować w opakowaniach mających kontakt z żywnością?
Tak – według klasy . Wybierz gatunki PE bezpieczne dla żywności i potwierdź zgodność z przeznaczeniem i lokalnymi przepisami.