L’exploitation sûre d’une usine de polyéthylène a établi un record !

Au 10 mai, l'usine linéaire de polyéthylène basse densité de 450 000 tonnes/an de l'usine pétrochimique d'oléfines de Fushun fonctionnait en continu et en toute sécurité depuis 720 jours, battant le record de 569 jours pour des usines similaires de China Petroleum et atteignant les objectifs de réduction de la consommation d'énergie, d'augmentation de la production et d'augmentation de l'efficacité.

Afin d'assurer le fonctionnement à long terme de l'usine, Fushun Petrochemical a organisé des structures techniques pour démontrer de nombreuses façons en fonction des caractéristiques de fonctionnement de l'usine, et a introduit et mis en œuvre « quatre mesures d'optimisation », à savoir l'optimisation de la surveillance en temps réel des matières premières, l'optimisation du fonctionnement du lit de raffinage, l'optimisation de la surveillance du fonctionnement de l'échangeur de chaleur et l'optimisation du schéma d'investigation des matières premières anormales. Dans le même temps, Fushun Petrochemical a formulé un plan spécifique pour optimiser la surveillance en temps réel des matières premières, renforcer la surveillance en temps réel et la surveillance précise en ligne, réaliser un échantillonnage et une analyse réguliers et éliminer les éventuelles fluctuations des appareils. Fushun Petrochemical Company a encore renforcé la maintenance des instruments d'analyse en ligne des matières premières, ce qui a accru la garantie du fonctionnement à long terme de l'usine.

Afin d'éviter la défaillance du réacteur à lit fluidisé de l'usine, qui affecterait le fonctionnement à long terme de l'usine, la société Fushun Petrochemical a organisé des recherches techniques, optimisé davantage les conditions de réaction de polymérisation, contrôlé avec précision la hauteur du lit fluidisé en phase gazeuse et mis en œuvre une série de mesures d'optimisation pour minimiser le risque d'accident.

L'unité majeure est l'élément clé de l'appareil. Fushun Petrochemical Company a commencé par renforcer la gestion de la maintenance quotidienne du système d'extrudeuse, en effectuant en permanence la maintenance quotidienne du compresseur de gaz en circulation et en effectuant la maintenance prédictive du compresseur de gaz d'échappement et du compresseur d'azote, et a mis en œuvre la gestion et la maintenance de l'unité pour garantir le fonctionnement sûr et stable de l'unité.