Entscheiden Sie sich zwischen den drei Haupttypen von PP-Homopolymer-Polypropylen

PP-Homopolymer Polypropylen ist ein teilkristallines Polymer, das in seinem natürlichen Zustand aufgrund der Anwesenheit von Kristallen trüb ist. PP zeichnet sich im Allgemeinen durch eine höhere Steifigkeit bei geringerer Dichte, Beständigkeit gegenüber höheren Temperaturen und ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aus. Die drei Haupttypen von PP-Harz ermöglichen die Verbesserung spezifischer Eigenschaften, die durch die Zusammensetzung der Polymerkette bestimmt werden:

Homopolymeres Polypropylen

Homopolymer PP kann als die „grundlegendste“ Qualität von PP-Harz angesehen werden. Diese PP-Harzsorte ist steifer und weist eine gute Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen auf, wodurch sie sich besonders für Hochtemperaturanwendungen wie Heißabfüllung und Mikrowellenanwendungen oder Dampfsterilisationsanwendungen eignet. Der Nachteil hierfür ist jedoch eine geringere Schlagfestigkeit, insbesondere bei niedrigen Temperaturen. Aus diesem Grund werden Homopolymerharze nicht für Gefrieranwendungen oder andere Anwendungen empfohlen, bei denen das Material über einen längeren Zeitraum extrem niedrigen Temperaturen ausgesetzt ist.

Zu den weiteren Eigenschaften dieser PP-Harzsorte gehören ein hoher Schmelzpunkt, der zu ausgezeichneter Steifigkeit, hervorragender Kratzfestigkeit und guter chemischer Beständigkeit gegen die meisten anorganischen Säuren, Laugen und Salze führt. Darüber hinaus bietet diese PP-Harzsorte eine starke Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umgebung, wenn sie mit Alkoholen, Estern, Reinigungsmitteln oder polaren Kohlenwasserstoffen in Kontakt kommen. Homopolymerharze können durch die Verwendung von Additiven geklärt werden, wie beispielsweise die UltraClear-Polypropylenfolie von Impact.

Schlagfestes Copolymer-Polypropylen

Ähnlich wie statistische Copolymere werden schlagzähe Copolymer-PP-Harze durch Copolymerisation mit Ethylen gewonnen, bei dieser Qualität ist der Ethylengehalt jedoch viel höher. Dies führt zu einem viel zäheren Material mit hervorragender Schlagzähigkeit auch bei niedrigen Temperaturen. Aus diesem Grund eignen sich PP-Harze aus schlagzähem Copolymer besonders für Anwendungen im Gefrierschrank und im Gefrierschrank bis zur Mikrowelle. In der Vergangenheit war die Verwendung eines schlagzähen Copolymers mit einem Kompromiss hinsichtlich der Transparenz verbunden, da herkömmliche schlagzähe Copolymere trotz der Verwendung von Additiven nicht geklärt werden konnten. Allerdings führt Impact Plastics jetzt ein spezielles geklärtes schlagfestes Copolymer PP, das das Beste aus beiden Welten in Bezug auf Leistung und Ästhetik bietet.

Wie bei jeder Anwendung wird das Endziel der Verpackungsanwendung Ihre Entscheidung darüber leiten, welche PP-Qualität Sie verwenden möchten. Homopolymer-PP-Harze können hoher Hitze standhalten und weisen eine ausgezeichnete Steifigkeit auf, der Nachteil ist jedoch die Schlagfestigkeit; Random-Copolymere verbessern die Schlagzähigkeit, haben aber einen niedrigeren Schmelzpunkt, und Blockcopolymer-PP-Harze bieten eine erhöhte Schlagzähigkeit bei sehr niedrigen Temperaturen sowie eine hohe Hitzebeständigkeit.

Mit den kontinuierlichen Fortschritten in der Technologie, sowohl auf der Seite der Harzproduktion als auch auf der Seite der Extrusion, sind die traditionellen Unterschiede bei den Primärtypen von PP-Homopolymer-Polypropylen verwischt. Impact Plastics empfiehlt, das Material für jede neue Anwendung zu testen und PP-Formulierungen individuell anzupassen, um die ultimativen Ziele des Kunden für sein Projekt zu erreichen.