Besluit tussen die drie hoofgrade van PP -homopolymeer polipropileen

PP-homopolymeer-polipropyleen is 'n semi-kristallyne polimeer wat waas in sy natuurlike toestand is as gevolg van die teenwoordigheid van kristalle. PP word oor die algemeen gekenmerk as 'n hoër styfheid met 'n laer digtheid, weerstand teen hoër temperature en 'n uitstekende sterkte tot gewigsverhouding. Die drie hoofgrade van PP -hars maak voorsiening vir die verbetering van spesifieke eienskappe soos bepaal deur die samestelling van die polimeerketting:

Homopolymeer polipropileen

Homopolymeer PP kan beskou word as die mees 'basiese' graad van PP -hars. Hierdie graad van PP-hars is styfer en het 'n goeie weerstand teen hoë temperature, wat dit veral geskik maak vir hoëhitte-toepassings soos warmvul- en mikrogolftoepassings of stoomsterilisasie-toepassings. Die uitruil hiervan is egter 'n laer impakweerstand, veral by lae temperature. Om hierdie rede word homopolymeerhars nie aanbeveel vir vrieskas -toepassings of ander toepassings waar die materiaal vir 'n lang periode buitengewoon lae temperature sal ondergaan nie.

Bykomende eienskappe van hierdie graad PP -hars sluit in 'n hoë smeltpunt wat lei tot uitstekende styfheid, uitstekende krasweerstand en goeie chemiese weerstand teen die meeste anorganiese sure, alkalis en soute. Daarbenewens bied hierdie graad van PP -hars sterk weerstand teen krake van die omgewing in kontak met alkohole, esters, skoonmaakmiddels of poolkoolwaterstowwe. Homopolymeerhars kan uitgeklaar word deur die gebruik van bymiddels, soos getoon deur die ultrakleêre polipropileenplaat van Impact.

Impak copolymeer polipropileen

Soortgelyk aan ewekansige kopolimere, word impakopolymeer PP -harsen afgelei deur kopolymerisasie met etileen, maar met hierdie graad is die etileeninhoud baie hoër. Dit lei tot 'n baie moeiliker materiaal met 'n uitstekende impaksterkte, selfs by lae temperature. Om hierdie rede is Impact Copolymeer PP-harsen veral geskik vir die vrieskas en vrieskas-tot-mikrog-toepassings. In die verlede het die gebruik van 'n impak -kopolymeer 'n uitruil op deursigtigheid gehad, aangesien tradisionele impakkopolimere nie uitgeklaar kon word nie, alhoewel die gebruik van bymiddels. Impact Plastics het egter nou 'n spesialiteitsverlaarde impak -kopolymeer -PP wat die beste van albei wêrelde bied ten opsigte van prestasie en estetika.

Soos met elke toepassing, sal die einddoel vir die verpakkingstoepassing u besluitneming lei as dit kom by watter graad PP om te gebruik. Homopolymeer PP -harsen kan hoë hitte weerstaan ​​en uitstekende styfheid vertoon, maar die uitruil is impaksterkte; Willekeurige kopolimere bied verbeterings aan impaksterkte, maar het 'n laer smeltpunt, en blokkopolymeer PP -harsen bied verhoogde impaksterkte by baie lae temperature sowel as hoë hitteweerstand.

Met voortgesette vooruitgang in tegnologie, beide aan die harsproduksie en aan die ekstruderingskant, het tradisionele verskille in die primêre grade van PP -homopolymeer -polipropileen vervaag. Impact Plastics beveel aan dat die materiaal vir elke nuwe toepassing en pasgemaakte PP -formulerings toets om aan die klant se uiteindelike doelwitte vir hul projek te voldoen.