Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 10 июля 2023 г. Происхождение: Сайт
Нефтехимическая компания Душаньзи энергично пропагандировала «молекулярный менеджмент» и активно оптимизировала использование компонентов. В первом полугодии текущего года производство и реализация нефтепродуктов достигли самого высокого уровня за аналогичный период за последние 10 лет.
В качестве основного участвующего подразделения и практической базы Китайского инновационного консорциума молекулярного управления нефтью компания SINOPEC создала первую отечественную модель всего процесса переработки нефти на молекулярном уровне, предоставила общее решение для моделирования и оптимизации всего процесса переработки нефти, определила 32 ключевые задачи по аспектам переработки тощей нефти, оптимизации производства этилена, увеличения производства ароматических углеводородов, экономии энергии и сокращения выбросов углерода, а также эффективно воплотила концепцию «молекулярного управления» в конкретную работу.
С помощью лабораторного анализа специалисты компании установили, что содержание парафина в сырой нафте наверху отпарной колонны установки гидрирования коксового дизельного топлива производительностью 800 000 тонн в год достигало 74%, что является очень высококачественным сырьем для крекинга этилена. Сырая нафта поступает в установку гидрокрекинга, разделяется и экстрагируется на легкую нафту и тяжелую нафту и используется в качестве компонента для смешивания бензина и сырья риформинга соответственно согласно предыдущему использованию, что не соответствует концепции «нефть подходит для нефти, ароматическое вещество подходит для ароматического соединения, а олефин подходит для олефина». В связи с этим компания оптимизировала схему переработки и заменила сырую нафту в верхней части отпарной колонны установки гидрирования коксового дизельного топлива производительностью 800 тыс. тонн/год на систему дистилляции легких углеводородов для извлечения высококачественной нафты и обеспечения более эффективного использования ресурсов. После реализации схемы в систему перегонки легких углеводородов каждый час перерабатывается 5 тонн сырой нафты и может быть извлечено 4,4 тонны высококачественной нафты. Согласно предельной выгоде от нафты, ежемесячное повышение эффективности составляет 2 миллиона юаней.