Polipropylen (PP) to półkrystaliczna poliolefina ceniona ze względu na stosunek sztywności do masy, , odporność chemiczną, , wytrzymałość zmęczeniową (żywe zawiasy) i wysoką wydajność przetwarzania wtrysku, folii, formowania z rozdmuchem, termoformowania, włókien i włóknin. Nasze portfolio obejmuje homopolimery (PP-H), kopolimery losowe (PP-R) i kopolimery udarowe/blokowe (PP-B) do obsługi opakowań sztywnych i elastycznych dla branży motoryzacyjnej, urządzeń, opieki zdrowotnej, higieny, tekstyliów, budownictwa i rynków przemysłowych.
Lekki i wydajny: niska gęstość (~0,90 g/cm3, w zależności od gatunku) umożliwia zmniejszenie masy części i oszczędność energii w konwersji.
Regulowana wydajność: wybierz spośród PP-H / PP-R / PP-B i wykorzystaj zarodkowanie/klarowanie, aby zrównoważyć sztywność, uderzenie, przejrzystość i czas cyklu.
Wszechstronność procesu: gatunki łatwe w obróbce do formowania wtryskowego, rozdmuchiwania, arkuszy/folii i termoformowania.
Odporność na wilgoć i chemikalia: pasuje do pojemników, zamknięć i części technicznych; szerokie korzyści w zakresie izolacji elektrycznej w urządzeniach/elektryce (w zależności od klasy).
PP-H (homopolimer): wysoka sztywność, dobra odporność na ciepło, doskonałe zawiasy/zmęczenie – stosowane w opakowaniach cienkościennych, zakrętkach/zamkach, folii (w tym BOPP/CPP).
PP-R (kopolimer losowy): losowy etylen pod kątem przejrzystości, szczelności i plastyczności w niskich temperaturach — stosowany w przezroczystych pojemnikach, foliowych warstwach uszczelniających i wybranych systemach rur (PP-R/PP-RCT).
PP-B (kopolimer udarowy/blokowy): modyfikowany gumą pod kątem udarności – zwłaszcza w niskiej temperaturze – stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, sprzęcie AGD, skrzyniach/wiadrach, obudowach technicznych.
Co to jest: PP-H dostosowany do przędzy taśmowej (przędza płaska) stosowanej do tkania FIBC/worków masowych, tkanych worków, podkładów dywanowych, lin i plandek. .
Dlaczego to ma znaczenie: zoptymalizowana przędzalność, wytrzymałość/wytrzymałość i stabilność przetwarzania w przypadku linii taśm o dużej prędkości (rozciąganie z folii podstawowych).
Zakres: gatunki PP do folii BOPP/CPP/odlewanej lub rozdmuchiwanej, ukierunkowane na optykę, połysk, temperaturę inicjacji zgrzewania (SIT), sztywność i zmniejszenie grubości ; PP-R często używany do warstw przezroczystych/uszczelniających.
Zastosowania: folie etykietowe/opakowania, taśmy do laminowania, woreczki.
Zakres: PP-H, PP-B i klarowany PP-R z dostosowanym MFR do wypełniania cienkościennych, stabilności wymiarowej i udarności.
Przypadki użycia: nakrętki/zamknięcia, artykuły gospodarstwa domowego, wiadra/skrzynki, części urządzeń, zaciski/ramki samochodowe ; zarodkowane/wyjaśnione opcje zapewniające wysoką przejrzystość.
Zakres: PP do przędzy ciągłej, włókien ciętych, włóknin typu spunbond/meltblown — z priorytetem traktując przędzalność, równomierność denier, miękkość/miękkość i wiązanie. .
Przypadki użycia: tkaniny/dywany, włókniny higieniczne i medyczne (pieluchy, chusteczki, filtracja).
Losowe a blokowe:
Losowy kopolimer: przejrzystość i szczelność w przypadku cienkościennych opakowań i folii.
Kopolimer blokowy/udarowy: duży wpływ na dobra trwałe/motoryzację przy jednoczesnym zachowaniu produktywności.
Co to jest: PP-R specjalnie zaprojektowany do rur , złączek i systemów HVAC; PP-RCT zwiększa odporność na temperaturę/ciśnienie.
Korzyści: długoterminowa wytrzymałość hydrostatyczna, odporność chemiczna, tłumienie dźwięku ; stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, ciepłowniczych, drenażowych (w zależności od systemu).
Co to jest: modyfikowane gumą PP-B zapewniające gatunki udarność w niskich temperaturach , stabilność wymiarową i wytrzymałość w dużych/konstrukcyjnych częściach.
Przypadki użycia: wnętrze/zewnętrze pojazdów, obudowy urządzeń, skrzynki/wiadra, skrzynki na akumulatory ; wiele gatunków jest zarodkowanych , aby zrównoważyć sztywność i płynność.
Co to jest: klarowany PP — zwykle bezładny kopolimer z zaawansowanym zarodkowaniem/środkami klarującymi — zapewniający wysoką przezroczystość, połysk i niskie wypaczenie w opakowaniach premium.
Przypadki użycia: przezroczyste pojemniki cienkościenne, pokrywki, artykuły gospodarstwa domowego, opakowania ekspozycyjne.
Co to jest: gatunki PP do zastosowań medycznych i rozwiązania PP do zastosowań medycznych o niskiej zawartości substancji ekstrahowalnych, kompatybilne ze sterylizacją (EtO, gamma, e-beam) i czyste przetwarzanie; dokumentacja jest specyficzna dla gatunku. .
Przypadki użycia: strzykawki/elementy, butelki do kroplówek i roztworów, nakrętki/zamknięcia, sprzęt laboratoryjny, sterylne folie barierowe/włókniny.
MFR (wskaźnik przepływu stopu): wyższy MFR ułatwia wypełnianie cienkościennych ścian i skraca czas cyklu ; niższy MFR wspiera wytrzymałość i części konstrukcyjne. Sprawdź swoje narzędzie/linię.
Sztywność a udarność: PP-H dla sztywności/ciepła; PP-B do zastosowań udarowych (łańcuch chłodniczy/motoryzacja); PP-R dla przejrzystości/uszczelnienia i ciągliwości w niskich temperaturach.
Optyka i uszczelnienie: klarowny PP-R zapewniający przezroczystość i kontrolowaną temperaturę inicjacji zgrzewania w foliach/pojemnikach.
Wydajność rur: PP-R/PP-RCT do systemów ciepłej i zimnej wody; arkusze danych określają długoterminowe wartości ciśnienia i wytyczne dotyczące instalacji.
W wybranych zastosowaniach można uwzględnić rPP (PP z recyklingu) lub gatunki o zawartości bio/odnawialnej; Strategie projektowania pod kątem recyklingu dostępne według struktury i regionu. (Wydajność i zgodność zależą od klasy .)
Opakowania sztywne i elastyczne, Motoryzacja i mobilność, Sprzęt AGD i elektryka, Opieka zdrowotna i higiena (włókniny), Tekstylia, Budownictwo i przemysł.
Kontakt z żywnością, przydatność medyczna, metody sterylizacji, atesty rur i wykazy urządzeń elektrycznych zależą od gatunku/regionu . Zawsze potwierdzaj za pomocą arkusza danych technicznych (TDS) i pism regulacyjnych dla wybranego gatunku.