חברת דושנזי פטרוכימית קידמה במרץ את 'ניהול מולקולרי' ויעלתה באופן אקטיבי את ניצול הרכיבים. בששת החודשים הראשונים של השנה, הייצור והמכירה של נפט מזוקק הגיעו לרמה הגבוהה ביותר בתקופה המקבילה ב-10 השנים האחרונות.
כיחידה המשתתפת העיקרית ובסיס הפרקטיקה של China Petroleum Molecular Management Innovation Consortium, SINOPEC הקימה את המודל המקומי הראשון ברמה המולקולרית של תהליך זיקוק הנפט כולו, סיפקה פתרון סימולציה ואופטימיזציה כולל לכל תהליך עיבוד הנפט, מיינה 32 משימות מפתח מהיבטים של זיקוק נפט רזה, אופטימיזציה של ייצור אתילן ופחמימן, הגדלת ייצור פחמימן ואנרגיה אפקטיבית. הרעיון של 'ניהול מולקולרי' לתוך עבודה קונקרטית.
באמצעות ניתוח מעבדה גילו טכנאי החברה כי תכולת הפרפין בנפטה הגולמית בראש מגדל ההפשטה של יחידת הידרוגנציית דיזל קוקינג במשקל 800,000 טון/א הגיעה ל-74%, שהם חומר גלם לפיצוח אתילן באיכות גבוהה מאוד. נפטה גולמית נכנסת ליחידת הפיצוח ההידרומית, מופרדת ומופקת לנפטה קלה ונפתה כבדה, ומשמשת כמרכיב מיזוג בנזין וכחומר הזנה רפורמה בהתאמה לפי השימוש הקודם, שאינו תואם את הרעיון של 'שמן מתאים לשמן, ארומטי מתאים לארומטי, אולפין מתאים לאלפין'. בהקשר זה, החברה עשתה אופטימיזציה של ערכת העיבוד, ושינתה את הנפטא הגולמי בראש מגדל ההפשטה של יחידת ההידרוגציה של דיזל קוקינג בנפח 800,000 טון למערכת הפחמימנים הקלים לזיקוק כדי לשחזר נפטא באיכות גבוהה ולקדם ניצול בעל ערך גבוה של משאבים. לאחר יישום התוכנית, 5 טונות של נפטה גולמית מומרים למערכת פחמימנים קלים לזיקוק מדי שעה, וניתן לשחזר 4.4 טונות של נפטה איכותית. על פי התועלת השולית של נפטה, עליית היעילות החודשית היא 2 מיליון יואן.
