ABS 플라스틱 원료 는 사출 성형 응용 분야에 일반적으로 사용되는 열가소성 수지입니다.
ABS 플라스틱 원료 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌의 공중합체로 일반적으로 중간 정도의 강도와 중간 가격의 성능을 가지고 있습니다. ABS는 일반적인 열가소성 수지이며 표준 수지(PVC, 폴리에틸렌, 폴리스티렌 등)와 엔지니어링 수지(아크릴, 나일론, 아세탈 등) 사이에 속해 합리적인 가격으로 특성 요구 사항을 충족할 수 있는 경우가 많습니다. ABS는 스티렌 계열 중 최고로 간주됩니다. 질기고 단단하며 견고하며 내화학성과 치수 안정성이 우수합니다.
ABS 플라스틱 원료는 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌에서 추출됩니다. 아크릴로니트릴은 프로필렌과 암모니아로부터 생산되는 합성 단량체입니다. 부타디엔은 부탄에서 얻은 석유 탄화수소입니다. 석탄에서 파생된 스티렌 단량체는 석탄의 벤젠과 에틸렌에서 상업적으로 얻습니다. ABS의 장점은 이 소재가 아크릴로니트릴 및 스티렌 폴리머의 강도와 강성과 폴리부타디엔 고무의 인성을 결합한다는 것입니다. ABS의 가장 놀라운 기계적 특성은 저항성과 인성입니다. 내충격성, 인성, 내열성을 향상시키기 위해 다양한 변형이 가능합니다. 스티렌 및 아크릴로니트릴과 관련하여 폴리부타디엔의 비율을 증가시키면 내충격성이 증폭될 수 있지만 이로 인해 다른 특성이 변화됩니다. 저온에서는 내충격성이 급격히 떨어지지 않습니다. 제한된 하중에서 하중에 대한 안정성이 뛰어납니다.
ABS 플라스틱 원료는 기계적인 목적으로 주로 사용되지만 광범위한 주파수에 걸쳐 상당히 일정한 우수한 전기적 특성도 가지고 있습니다. 이러한 특성은 허용 가능한 작동 온도 범위에서 온도 및 대기 습도의 영향을 거의 받지 않습니다. 최종 특성은 재료가 최종 제품으로 가공되는 조건에 따라 어느 정도 영향을 받습니다. 예를 들어, 고온에서 성형하면 제품의 광택과 내열성이 향상되고, 저온에서 성형하면 가장 높은 내충격성과 강도를 얻을 수 있습니다. |
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![]() ABS 플라스틱 원료의 특징과 한계는 무엇입니까? 특징 중간 강도 단단하고 단단하며 단단함 우수한 내화학성 치수 안정성 크리프 저항성 전기도금 가능 뛰어난 성형성 매우 높은 충격 강도 높은 인장 강도 및 강성 우수한 고온 및 저온 성능 많은 가소제에 대한 내성 우수한 연성 제한 사항 내후성이 나쁨 내용제성이 좋지 않음 연소 시 연기 발생량이 많음 |
ABS는 파이프, 악기(주로 리코더 및 플라스틱 클라리넷), 골프 클럽 헤드(충격 흡수력이 뛰어나기 때문에 사용됨), 자동차 차체 부품, 휠 커버, 인클로저, 보호용 헤드기어, 공(재사용 가능한 페인트볼), 레고 블록을 포함한 장난감 등 가볍고 견고한 성형 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. ABS 플라스틱 원료의 가장 일반적인 변형은 무엇입니까? ABS 수지의 가장 일반적인 유형에는 범용 ABS, 저광택 ABS, 고광택 ABS, 고충격 ABS, 고유동 ABS(저점도 ABS) 및 도금 가능 ABS가 있습니다. |