Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 27.12.2021 Herkunft: Website
ABS-Kunststoffrohstoffe sind thermoplastische Harze, die üblicherweise für Spritzgussanwendungen verwendet werden.
ABS-Kunststoffrohstoffe sind ein Copolymer aus Acrylnitril, Butadien und Styrol und weisen im Allgemeinen eine mittlere Festigkeit und Leistung bei mittleren Kosten auf. ABS ist ein gängiges thermoplastisches Harz und kann die Eigenschaftsanforderungen häufig zu einem angemessenen Preis erfüllen und liegt zwischen Standardharzen (PVC, Polyethylen, Polystyrol usw.) und technischen Harzen (Acryl, Nylon, Acetal usw.). ABS gilt als das Beste aus der Styrol-Familie. Es ist zäh, hart und steif und weist eine gute chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität auf.
ABS-Kunststoffrohstoffe werden aus Acrylnitril, Butadien und Styrol gewonnen. Acrylnitril ist ein synthetisches Monomer, das aus Propylen und Ammoniak hergestellt wird; Butadien ist ein Erdölkohlenwasserstoff, der aus Butan gewonnen wird; und aus Kohle gewonnene Styrolmonomere werden kommerziell aus Benzol und Ethylen aus Kohle gewonnen. Der Vorteil von ABS besteht darin, dass dieses Material die Festigkeit und Steifigkeit der Acrylnitril- und Styrolpolymere mit der Zähigkeit des Polybutadienkautschuks kombiniert. Die erstaunlichsten mechanischen Eigenschaften von ABS sind Widerstandsfähigkeit und Zähigkeit. Zur Verbesserung der Schlagfestigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit können verschiedene Modifikationen vorgenommen werden. Durch Erhöhung der Anteile von Polybutadien im Verhältnis zu Styrol und Acrylnitril kann die Schlagzähigkeit erhöht werden, allerdings verändern sich dadurch auch andere Eigenschaften. Bei niedrigeren Temperaturen nimmt die Schlagfestigkeit nicht schnell ab. Die Stabilität unter Last ist bei begrenzten Belastungen ausgezeichnet.
Obwohl ABS-Kunststoffrohstoffe größtenteils für mechanische Zwecke verwendet werden, verfügen sie auch über gute elektrische Eigenschaften, die über einen weiten Frequenzbereich ziemlich konstant sind. Diese Eigenschaften werden durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit im akzeptablen Betriebstemperaturbereich kaum beeinflusst. Die Endeigenschaften werden in gewissem Maße von den Bedingungen beeinflusst, unter denen das Material zum Endprodukt verarbeitet wird; Beispielsweise verbessert das Formen bei hoher Temperatur den Glanz und die Hitzebeständigkeit des Produkts, während die höchste Schlagfestigkeit und Festigkeit durch Formen bei niedriger Temperatur erreicht werden. |
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 Was sind die Merkmale und Einschränkungen von ABS-Kunststoffrohstoffen?? MERKMALE Mittlere Stärke Zäh, hart und steif Gute chemische Beständigkeit Dimensionsstabilität Kriechfest Galvanisierbar Hervorragende Formbarkeit Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zugfestigkeit und Steifigkeit Hervorragende Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen Beständig gegen viele Weichmacher Ausgezeichnete Duktilität EINSCHRÄNKUNGEN Schlechte Witterungsbeständigkeit Schlechte Lösungsmittelbeständigkeit Starke Rauchentwicklung beim Verbrennen |
Aus ABS können leichte, starre Formprodukte wie Rohrleitungen, Musikinstrumente (vor allem Blockflöten und Klarinetten aus Kunststoff), Golfschlägerköpfe (die wegen ihrer guten Stoßdämpfung verwendet werden), Karosserieteile für Kraftfahrzeuge, Radkappen, Gehäuse, Kopfschutzbedeckungen, Bälle [wiederverwendbare Paintballs] und Spielzeug einschließlich LEGO-Steinen hergestellt werden. Was sind einige der häufigsten Variationen von ABS-Kunststoffrohstoffen? Die gebräuchlichsten verschiedenen Arten von ABS-Harz sind Allzweck-ABS, niedrigglänzendes ABS, hochglänzendes ABS, hochschlagfestes ABS, hochfließendes ABS (niedrigviskoses ABS) und plattierbares ABS. |
Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für ABS-Kunststoffrohstoffe?
