Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2021-12-27 Herkunft: Website
ABS -Kunststoff -Rohstoffe sind ein thermoplastisches Harz, das üblicherweise für Injektionsformanwendungen verwendet wird.
ABS -Plastik Rohstoffe sind ein Copolymer von Acrylnitril, Butadien und Styrol und besitzen im Allgemeinen mit mittlerer Kosten mittlere Stärke und Leistung. ABS ist ein übliches thermoplastisches Harz und kann die Immobilienanforderungen häufig zu einem angemessenen Preis erfüllen und zwischen Standardharzen (PVC, Polyethylen, Polystyrol usw.) und technischen Harzen (Acryl, Nylon, Acetal usw.) fallen. ABS gilt als das Beste aus der styrischen Familie. Es ist hart, hart und starr und hat eine gute chemische Resistenz und dimensionale Stabilität.
ABS -Kunststoff -Rohstoffe stammen aus Acrylnitril, Butadien und Styrol. Acrylnitril ist ein synthetisches Monomer, das aus Propylen und Ammoniak hergestellt wird. Butadien ist ein aus Butan gewonnener Erdölkohlenwasserstoff; und aus Kohle abgeleitete Styrolmonomere werden kommerziell aus Benzol und Ethylen aus Kohle gewonnen. Der Vorteil von ABS ist, dass dieses Material die Festigkeit und Steifheit der Acrylnitril- und Styrolpolymere mit der Zähigkeit des Polybutadien -Gummi kombiniert. Die erstaunlichsten mechanischen Eigenschaften von ABS sind Widerstand und Zähigkeit. Eine Vielzahl von Modifikationen kann vorgenommen werden, um die Schlagfestigkeit, Zähigkeit und Wärmefestigkeit zu verbessern. Die Schlagfestigkeit kann verstärkt werden, indem die Anteile von Polybutadien in Bezug auf Styrol und Acrylnitril erhöht werden, obwohl dies Änderungen in anderen Eigenschaften verursacht. Die Schlagfestigkeit fällt bei niedrigeren Temperaturen nicht schnell ab. Die Stabilität unter Last ist mit begrenzten Lasten ausgezeichnet.
Obwohl ABS -Kunststoff -Rohstoffe weitgehend für mechanische Zwecke verwendet werden, haben sie auch gute elektrische Eigenschaften, die über einen weiten Frequenzbereich ziemlich konstant sind. Diese Eigenschaften sind von Temperatur und atmosphärischer Luftfeuchtigkeit im akzeptablen Betriebsbereich von wenig beeinflusst. Die endgültigen Eigenschaften werden in gewissem Maße durch die Bedingungen beeinflusst, unter denen das Material in das Endprodukt verarbeitet wird. Zum Beispiel verbessert das Formen bei hoher Temperatur den Glanz und die Wärmebeständigkeit des Produkts, während die höchste Aufprallwiderstand und -festigkeit durch Form von Tiefstemperatur erhalten werden. | |
![]() Was sind die Merkmale und Einschränkungen von ABS -Kunststoff -Rohstoffen?? MERKMALE Mittlere Stärke Hart, hart und starr Guter chemischer Widerstand Dimensionsstabilität Kriechend resistent Elektroplatierbar Herausragende Formbarkeit Sehr hohe Schlagkraft Hohe Zugfestigkeit und Steifheit Ausgezeichnete Leistung mit hoher und niedriger Temperatur Resistent gegen viele Weichmacher Ausgezeichnete Duktilität Einschränkungen Schlechte Wetterbarkeit Schlechter Lösungsmittelwiderstand Hohe Raucherzeugung beim Brennen |
ABS kann verwendet werden, um leichte, starre, geformte Produkte wie Rohrleitungen, Musikinstrumente (insbesondere Rekorder und Plastikklarinette), Golfclub -Köpfe (für seine gute Stoßdämpfung), Automobilkörperteile, Radabdeckungen, Gehäuse, schützende Kopfbedeckungen, Kugeln [wiederverwendbare Paintballs] und Spielzeug einschließlich Lego -Ziegel herzustellen. Was sind einige der häufigsten Variationen von ABS -Kunststoff -Rohstoffen? Die häufigsten verschiedenen Arten von ABS -Harz sind Allzweck -ABS, niedrigem Glanzbauch, hohe Glanz -ABS, hohe Auswirkungen ABS, hohe Durchfluss -ABS (Niedrige Viskositäts -ABS) und plattenable ABS. |