선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE) 은 플라스틱 산업에서 다목적이고 널리 사용되는 중합체입니다. 그것은 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE)과 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)의 가장 좋은 특징을 결합한 독특한 분자 구조로 특징 지어지는 폴리에틸렌의 한 유형입니다. LLDPE는 일반적으로 0.915 ~ 0.930 g/cm 사이의 밀도 범위를 가지며 ³ 저밀도 폴리에틸렌 범주에 배치합니다.
플라스틱 산업에서 LLDPE의 중요성은 과장 될 수 없습니다. 우수한 유연성, 높은 인장 강도 및 우수한 충격 및 펑크 저항을 포함한 특성의 독특한 조합으로 광범위한 응용 분야에 선호되는 선택이되었습니다. LLDPE는 포장재에서 농업용 필름 및 소비재에서 산업용 제품에 이르기까지 수많은 부문으로 들어가서 플라스틱 제품을 포장, 보호 및 사용하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.
LLDPE는 짧은 사슬 지점을 갖는 선형 중합체 구조를 특징으로한다. LLDPE의 구조는 길고 짧은 체인 가지를 모두 갖춘 LDPE와 달리 더 구성되고 결정적입니다. 이 독특한 분자 구조는 갖는 에틸렌의 공중합의 결과입니다 . α- 올레핀을 Butene, Hexene 또는 Octene과 같은 긴 사슬
LLDPE의 선형 백본은 단락 분지와 결합하여 LDPE와 비교하여 분자의 순서가 더 나빠진다. 이 구조는 좋은 유연성을 유지하면서 강도와 인성을 향상시킵니다. HDPE와 비교할 때 LLDPE는 더 많은 분기를 가지므로 밀도와 결정도를 줄이지 만 유연성과 처리 성을 향상시킵니다.
1. 밀도 범위 : LLDPE는 일반적으로 밀도 범위가 0.915 ~ 0.930 g/cm ³ 입니다 . 이 비교적 저밀도는 유연성과 처리 용이성에 기여합니다.
2. 결정 성 : LLDPE의 결정도는 밀도와 직접 관련이 있습니다. 밀도가 증가함에 따라 결정도도 증가합니다. LLDPE는 일반적으로 LDPE와 HDPE의 결정 성을 가지고 있으며, 이는 균형 잡힌 특성 세트에 기여합니다.
3. 분자량 및 분포 : LLDPE는 다양한 분자량 및 분포로 생성 될 수 있으며, 이는 처리 특성 및 최종 사용 특성에 영향을 미칩니다. LLDPE의 분자량 분포 (MWD)는 전형적으로 LDPE의 분자 분포보다 좁으며, 이는 고유 한 처리 거동에 기여합니다.
1. 인장 강도 : LLDPE는 유사한 밀도의 LDPE에 비해 더 높은 인장 강도를 나타낸다. 이 증가 된 강도는 성능을 희생하지 않고 얇은 필름의 생산을 허용합니다.
2. 충격 및 펑크 저항 : LLDPE의 눈에 띄는 특징 중 하나는 탁월한 충격과 펑크 저항입니다. 이로 인해 견고하고 내구성있는 재료가 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다.
3. 유연성과 신장 : LLDPE는 우수한 유연성을 유지하고 파손시 높은 신장을 가지고있어 고장 전에 크게 확장 할 수 있습니다. 이 속성은 필름 응용 분야에서 특히 가치가 있습니다.
LLDPE는 일반적으로 120-130 범위의 용융점을 가지며 ° C , 이는 LDPE보다 약간 높지만 HDPE보다 낮습니다. 이 열 특성은 포장 응용 분야에서 넓은 가공 창과 우수한 열 밀봉 성을 허용합니다.
LLDPE는 많은 화학 물질에 대한 우수한 내성을 보여 주므로 다양한 환경에서 사용하기에 적합합니다. 그것은 물에 대한 저항성이 뛰어나서 수분 장벽 적용에 이상적인 선택입니다.
LLDPE 생산의 1 차 원료는 석유 또는 천연 가스에서 유래 한 간단한 탄화수소 분자 인 에틸렌입니다. 에틸렌 이외에, 1- 부틴, 1- 헥센 또는 1 옥상과 같은 α- 올레핀은 고분자 구조에 단락 분지를 도입하기 위해 컴노노머로서 사용된다.
LLDPE는 여러 가지 다른 중합 공정을 사용하여 생성 될 수 있습니다.
1. 기체상 공정 : 이것은 유동층 반응기에서 중합이 발생하는 널리 사용되는 방법입니다. 에틸렌 가스 및 컴노노머는 촉매와 함께 반응기에 도입된다. 중합체는 기체상에 현탁 된 고체 입자로서 형성된다.
2. 용액 공정 :이 방법에서, 중합은 온도와 압력의 높은 탄화수소 용매에서 발생합니다. 중합체는 반응 동안 용액에 남아있다.
3. 슬러리 공정 :이 과정은 액체 탄화수소 희석제에서 에틸렌 및 컴노노머의 중합을 포함한다. 중합체는 액체 배지에 현탁 된 고체 입자로서 형성된다.
LLDPE 생산에는 두 가지 주요 유형의 촉매가 사용됩니다.
1. Ziegler-Natta 촉매 :이 전통적인 촉매는 LLDPE 생산에 널리 사용됩니다. 그것들은 중합체 구조를 잘 제어 할 수 있지만 더 넓은 분자량 분포를 초래할 수 있습니다.
2. Metallocene 촉매 :이보다 진보 된 촉매는 중합체 구조에 대한 개선 된 제어를 제공하여 LLDPE가 분자량 분포가 더 좁고 균일 한 콤노 마이어 혼입을 갖는다.
의 통합은 LLDPE 생산의 중요한 측면이다. α- 올레핀 (Butene, Hexene 또는 Octene 등) 코노미터로서 이들 콤노 마이저는 단편 사슬 브랜치를 중합체 골격에 소개하여 결정 구조를 방해하고 중합체의 전체 밀도를 낮추한다. 사용 된 Comonomer의 유형 및 양은 LLDPE의 최종 특성에 크게 영향을 줄 수 있습니다.
LLDPE는 다양한 응용 프로그램에 맞게 다양한 등급으로 생산됩니다.
필름 등급 LLDPE는 필름 압출 과정에 사용하도록 설계되었습니다. 일반적으로 기계적 특성, 광학적 특성 및 처리 가능성의 균형이 잘 제공됩니다. 이 학년은 포장 응용 프로그램, 농업 영화 및 기타 영화 제품에 널리 사용됩니다.
LLDPE의 주입 성형 등급은 곰팡이에서 우수한 흐름 특성 및 빠른 응고를 제공하도록 제형화된다. 이 등급은 컨테이너에서 캡 및 폐쇄에 이르기까지 다양한 성형 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
LLDPE의 로토 몰딩 등급은 탁월한 충격 강도 및 환경 스트레스 균열 저항을 제공하도록 설계되었습니다. 이 등급은 탱크 및 컨테이너와 같은 대형 중공 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
LLDPE의 다른 특수 등급에는 스트레치 테이프, 모노 필라멘트 및 원사 응용 분야가 포함됩니다. 이 등급은 이러한 고유 한 응용 프로그램에 필요한 특정 속성을 제공하도록 조정됩니다.
필름 응용 프로그램은 글로벌 LLDPE 사용의 약 80%를 차지합니다. LLDPE의 우수한 기계적 특성 및 처리 가능성은 다양한 필름 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다.
1. 식품 포장 : LLDPE는 우수한 수분 장벽 특성, 유연성 및 인성으로 인해 식품 포장에 널리 사용됩니다. 그것은 빵 봉투, 냉동 식품 포장 및 생산을위한 스트레치 랩과 같은 응용 분야에 사용됩니다.
2. 비 식품 포장 : LLDPE는 산업용 라이너, 소비자 제품 포장 및 배송 자루를 포함한 비 식품 포장 응용 프로그램에 광범위하게 사용됩니다.
3. 수축/스트레치 필름 : LLDPE의 높은 신장 및 우수한 인장 특성은 물류 및 운송 산업에 널리 사용되는 수축 및 스트레치 필름 응용 프로그램에 이상적입니다.
4. 농업 필름 : LLDPE는 내구성, 유연성 및 날씨 저항으로 인해 농업 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 일부 주요 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
에이. 작물 보호 및 성장에 대한 이점 : LLDPE 필름은 가혹한 기상 조건으로부터 보호를 제공하고, 토양 수분을 유지하며, 식물 성장에 유리한 소기후를 만들 수 있습니다.
비. 농업 영화의 유형 : 여기에는 뿌리 덮개 영화, 온실 커버, 사일리지 백 및 터널 필름이 포함됩니다.
5. Shed Film : LLDPE는 임시 구조 및 시공 응용 분야를위한 창고 필름 제작에 사용됩니다. 이 응용 프로그램의 장점은 다음과 같습니다.
에이. 건축 및 임시 구조물에 사용 : LLDPE Shed Films는 건설 현장 및 임시 보관 구역의 비, 바람 및 먼지로부터 효과적인 보호를 제공합니다.
비. 다른 재료에 대한 장점 : LLDPE는 대체 재료에 비해 강도, 유연성 및 비용 효율성의 균형을 제공합니다.
위에서 언급 한 특정 필름 응용 프로그램 외에도 LLDPE는 광범위한 플라스틱 필름 응용 분야에서 사용됩니다.
1. 산업 포장 : LLDPE 필름은 팔레트 포장, 산업 자루 및 큰 품목의 보호 포장에 사용됩니다.
2. 소비재 포장 : 쇼핑백에서 의류 및 가정 용품 포장에 이르기까지 LLDPE 필름은 소비재 포장에서 유비쿼터스입니다.
필름 응용 프로그램은 LLDPE 사용을 지배하지만 다양한 응용 프로그램에서도 사용됩니다.
1. 압출 코팅 : LLDPE는 종이, 판지 및 알루미늄 호일의 코팅으로 사용되어 수분 저항성 및 열 밀봉 성을 제공합니다.
2. 주입 성형 : LLDPE는 컨테이너, 뚜껑 및 장난감을 포함한 다양한 성형 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
3. 와이어 및 케이블 단열재 : LLDPE의 우수한 전기적 특성과 유연성으로 인해 와이어 및 케이블 절연 응용 프로그램에 적합합니다.
4. 회전 성형 : LLDPE는 탱크, 쓰레기 및 놀이터 장비와 같은 대형 중공 품목을 생산하는 데 사용됩니다.
LLDPE는 경쟁력있는 가격대에서 부동산의 균형을 잘 제공합니다. 성능을 유지하면서 많은 응용 분야에서 축소 할 수있는 능력은 재료 절약으로 이어집니다.
LDPE와 비교하여 LLDPE의 우수한 강도는 성능을 희생하지 않고 얇은 필름의 생산을 허용합니다. 이 다운 가공 잠재력은 재료 절약과 환경 영향을 줄입니다.
LLDPE로 더 얇은 필름을 생산하는 능력은 재료 사용 감소 및 폐기물 생성 감소에 기여합니다. 또한 LLDPE는 재활용 가능하며 환경 프로파일을 더욱 향상시킵니다.
LLDPE는 필름 압출, 캐스트 필름 압출, 사출 성형 및 회전 성형을 포함한 다양한 방법을 사용하여 처리 될 수 있습니다. 이 다목적 성은 광범위한 특성과 결합하여 LLDPE가 수많은 응용 프로그램에 적합합니다.
글로벌 LLDPE 시장은 포장 및 농업 응용 분야의 수요가 증가함에 따라 꾸준한 성장을 겪고 있습니다. 2021 년 현재, 시장 규모는 약 400 억 달러로 추정되었으며, 예측은 앞으로 약 3-5%의 CAGR에서 지속적인 성장을 나타냅니다.
아시아 태평양은 중국과 인도와 같은 국가의 급속한 산업화와 수요 증가에 의해 주도되는 LLDPE 시장을 지배합니다. 북미와 유럽은 또한 전문화 된 응용 프로그램에 대한 수요가 증가함에 따라 중요한 시장을 대표합니다.
LLDPE 수요를 주도하는 주요 요인은 다음과 같습니다.
- 포장 산업, 특히 신흥 경제의 성장
- 농작물 수익률을 높이기 위해 농업 영화 사용 증가
- 다양한 산업에서 유연하고 내구성있는 플라스틱에 대한 수요 증가
LLDPE 시장은 환경 문제 및 플라스틱 폐기물 관리와 관련된 과제에 직면하지만,보다 지속 가능한 LLDPE 등급의 개발 및 개선 된 재활용 기술의 개발에 기회가 존재합니다.
LLDPE는 재활용 가능하며, 특히 포장 부문에서 LLDPE 제품의 수집 및 재활용 인프라를 개선하기위한 노력이 진행 중입니다.
생분해 성 LLDPE 등급의 개발에 대한 연구가 진행 중이며, 특정 응용 분야에 대한 개선 된 수명 옵션을 제공 할 수 있습니다.
LLDPE 제조업체를 포함한 플라스틱 산업은 생산 효율성 향상, 재생 가능한 공급 원료 사용 및보다 쉽게 재활용 가능한 제품 개발을 포함한 지속 가능성 이니셔티브에 점점 더 중점을두고 있습니다.
둘 다 저밀도 폴리에틸렌이지만 LLDPE는 LDPE와 비교하여 우수한 강도, 천공 저항 및 다운 게이지 가능성을 제공합니다. 그러나 LDPE는 특정 처리 특성에서 장점을 제공 할 수 있습니다.
LLDPE는 HDPE에 비해 유연성과 충격 저항력이 더 높아지고 HDPE는 더 높은 강성과 더 나은 장벽 특성을 제공합니다.
Metallocene 촉매를 사용하여 생산 된 M-LLDPE는 전통적인 LLDPE보다 더 좁은 분자량 분포 및보다 균일 한 컴노노머 혼입을 제공하여 강인성 및 광학적 특성을 향상시킵니다.
선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE)은 플라스틱 산업에서 중요한 재료로 자리 매김하여 광범위한 응용 분야에 적합한 특성의 고유 한 조합을 제공합니다. 강도, 유연성 및 가공성의 균형으로 인해 농업 필름, 포장재 및 흘림 필름을 포함한 필름 응용 분야에서 특히 가치가 있습니다.
특정 응용 프로그램에 대해 LLDPE를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야합니다.
1. 응용 별 요구 사항 : 필요한 강도, 강인성, 투명성 및 의도 된 사용과 관련된 기타 속성을 고려하십시오.
2. 처리 방법 호환성 : 선택한 LLDPE 등급이 필름 압출, 사출 성형 또는 다른 기술에 관계없이 의도 된 처리 방법에 적합한 지 확인합니다.
3. 비용 효율성 : 대체 재료와 비교하여 다운 게이지의 잠재력과 전반적인 비용 성능 비율을 평가합니다.
4. 환경 적 요인 : 의도 된 응용 프로그램에서 LLDPE 제품의 재활용 성과 전반적인 환경 영향을 고려하십시오.
5. 규정 준수 : 선택된 LLDPE 등급이 관련 산업 표준 및 규정, 특히 식품 접촉 또는 의료 응용 프로그램에 대한 규정을 충족하는지 확인합니다.
6. 특정 조건에서의 성능 : 농업 영화 또는 흘리기 영화와 같은 응용의 경우 UV 저항, 날씨 및 특정 기계적 특성 요구 사항과 같은 요소를 고려하십시오.
이러한 요소를 신중하게 고려함으로써 제조업체와 최종 사용자는 LLDPE의 고유 한 특성을 활용하여 광범위한 산업 및 응용 분야에서 고성능, 비용 효율적이며 환경 적으로 책임있는 제품을 만들 수 있습니다.
