خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2024-12-24 اصل: سائٹ
پائپنگ سسٹم میں پولیٹین (پیئ) کے استعمال نے کیمیائی مزاحمت ، استحکام ، لچک اور لاگت کی تاثیر جیسی خصوصیات کے انوکھے امتزاج کی وجہ سے نمایاں کرشن حاصل کیا ہے۔ اعلی کثافت والی پولیٹیلین (ایچ ڈی پی ای) ، پیئ کی ایک قسم ، پائپ مینوفیکچرنگ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے ، خاص طور پر پانی کی فراہمی ، گیس کی تقسیم ، سیوریج ٹرانسپورٹ اور صنعتی استعمال میں درخواستوں کے لئے۔ پائپوں کی کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لئے ایچ ڈی پی ای یا پیئ خام مال کی صحیح جماعت کا انتخاب ضروری ہے۔ یہ جامع گفتگو ایچ ڈی پی ای اور پیئ پائپ خام مال کے مختلف درجات کی درجہ بندی ، خصوصیات اور درخواستوں میں دلچسپی لیتی ہے۔
اعلی کثافت والی پولیٹیلین (ایچ ڈی پی ای) ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو مونومر ایتھیلین سے بنایا گیا ہے۔ یہ اس کی اعلی طاقت سے کثافت کے تناسب کی خصوصیت ہے ، جس سے یہ متعدد صنعتی اور صارفین کی ایپلی کیشنز کے لئے ایک ترجیحی مواد بنتا ہے۔ ایچ ڈی پی ای کاتالسٹوں کا استعمال کرتے ہوئے کم دباؤ کے تحت پولیمرائزیشن کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں اس کی سالماتی ڈھانچے میں کم سے کم شاخوں والا مواد ہوتا ہے۔ یہ لکیری ڈھانچہ اس کی کثافت اور کرسٹاللٹی کو بڑھاتا ہے ، جو بدلے میں دیگر اقسام کے پولیٹیلین کے مقابلے میں ایچ ڈی پی ای کو اعلی مکینیکل خصوصیات کے ساتھ فراہم کرتا ہے۔
ایچ ڈی پی ای کئی فائدہ مند خصوصیات کی نمائش کرتا ہے جو اسے پائپ مینوفیکچرنگ کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے:
اعلی طاقت سے کثافت کا تناسب: ایچ ڈی پی ای کی کثافت عام طور پر 0.94 سے 0.965 جی/سینٹی میٹر تک ہوتی ہے ، جو ضرورت سے زیادہ وزن کے بغیر بہترین طاقت فراہم کرتی ہے۔
کیمیائی مزاحمت: یہ تیزاب ، الکلیس اور نامیاتی سالوینٹس سمیت وسیع پیمانے پر کیمیکلز کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔
لچک: ایچ ڈی پی ای پائپ اثرات اور کمپن کو جذب کرنے کے ل enough کافی لچکدار ہیں ، جس سے تناؤ کے تحت کریکنگ یا توڑنے کے امکانات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
استحکام: ایچ ڈی پی ای پائپ ماحولیاتی تناؤ کی کریکنگ کے خلاف مزاحم ہیں اور سخت حالات میں بھی طویل خدمت کی زندگی رکھتے ہیں۔
تھرمل استحکام: مواد مختصر مدت کے لئے 121 ° C (250 ° F) تک درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے اور مستحکم ہونے پر UV تابکاری کے خلاف مزاحم ہے۔
پولی تھیلین پائپ گریڈ ان کی کم سے کم مطلوبہ طاقت (ایم آر ایس) اور معیاری طول و عرض تناسب (ایس ڈی آر) کی بنیاد پر درجہ بندی کیے جاتے ہیں۔ ایم آر ایس ویلیو ایک توسیعی مدت کے دوران اندرونی دباؤ کا مقابلہ کرنے کی مادے کی صلاحیت کی وضاحت کرتی ہے ، جبکہ ایس ڈی آر پائپ کے قطر اور دیوار کی موٹائی کے درمیان تناسب سے متعلق ہے۔
پائپ مینوفیکچرنگ کے لئے استعمال ہونے والے پولی تھیلین کے عام درجات میں PE63 ، PE80 ، اور PE100 شامل ہیں۔ ہر گریڈ اپنے پیش رو کے مقابلے میں طاقت اور کارکردگی میں بہتری کی نمائندگی کرتا ہے۔
PE63:
6.3 ایم پی اے کی ایم آر ایس ویلیو کے ساتھ پولیٹیلین کا ایک پرانا درجہ۔ PE63 سے بنی پائپ کم پریشر ایپلی کیشنز جیسے زرعی آبپاشی کے لئے موزوں ہیں لیکن اعلی درجے کے مواد کی دستیابی کی وجہ سے آج عام طور پر کم استعمال ہوتے ہیں۔
PE80:
یہ گریڈ 8 ایم پی اے کی ایم آر ایس ویلیو پیش کرتا ہے اور درمیانے درجے کے دباؤ کی ایپلی کیشنز جیسے پانی کی فراہمی اور گیس کی تقسیم کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ PE80 پائپ لاگت کی تاثیر کو برقرار رکھتے ہوئے PE63 سے بہتر طاقت اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔
PE100:
10 ایم پی اے ، پیئ 100 کی ایم آر ایس ویلیو کے ساتھ جدید ترین گریڈ ہائی پریشر سسٹم جیسے میونسپل واٹر سپلائی نیٹ ورکس ، گیس پائپ لائنوں اور صنعتی ٹرانسپورٹ سسٹم کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کی اعلی طاقت اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت اسے درخواستوں کا مطالبہ کرنے کے لئے مثالی بناتی ہے۔
پائپ مینوفیکچرنگ کے لئے ایچ ڈی پی ای یا پیئ خام مال کے مناسب گریڈ کا انتخاب کرنے میں کارکردگی کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات سے متعلق مختلف عوامل پر غور کرنا شامل ہے:
مطلوبہ ایپلی کیشن مطلوبہ پولی تھیلین کے گریڈ کا تعین کرنے میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، پانی کی فراہمی کے نظام کیمیائی مزاحمت اور طویل مدتی استحکام کو ترجیح دے سکتے ہیں ، جبکہ گیس کی تقسیم کے نظام دباؤ کے خلاف مزاحمت اور حفاظت کے عوامل پر توجہ مرکوز کرسکتے ہیں۔
معیاری طول و عرض کا تناسب (SDR) اور پائپ کی دباؤ کی درجہ بندی کو آپریشنل مطالبات کے مطابق ہونا چاہئے۔ اعلی درجے کی موٹائی کے تناسب کی وجہ سے اعلی دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے PE100 جیسے اعلی درجات کو ترجیح دی جاتی ہے۔
ماحولیاتی عوامل جیسے درجہ حرارت میں اتار چڑھاو ، UV کی نمائش ، اور مٹی کی خصوصیات مادی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہیں۔ آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے ل U UV inhibitors کے ساتھ مستحکم درجات کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ انحطاط کو روکا جاسکے۔
آئی ایس او 4427 (پانی کی فراہمی کے لئے) یا اے ایس ٹی ایم ڈی 2513 (گیس کی تقسیم کے لئے) جیسے قومی اور بین الاقوامی معیارات کی تعمیل یقینی بناتی ہے کہ منتخب کردہ مواد حفاظت اور معیار کی ضروریات کو پورا کرے۔
ایچ ڈی پی ای اور پیئ میٹریل کی استعداد انہیں صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
پانی کی فراہمی کے نظام: پائیدار اور سنکنرن مزاحم ایچ ڈی پی ای پائپوں کو پینے کے پانی کی تقسیم کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
گیس کی تقسیم کے نیٹ ورک: ایچ ڈی پی ای پائپوں کی لچک اور حفاظت کی خصوصیات انہیں قدرتی گیس کی نقل و حمل کے لئے مثالی بناتی ہیں۔
سیوریج اور نکاسی آب کے نظام: ایچ ڈی پی ای پائپ گندے پانی کی ایپلی کیشنز میں کیمیائی انحطاط کے لئے بہترین مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
آبپاشی کے نظام: زرعی آبپاشی کے نظام میں ہلکا پھلکا اور سرمایہ کاری مؤثر ، پیئ پائپ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
صنعتی ایپلی کیشنز: ایچ ڈی پی ای پائپ ان کی کیمیائی مزاحمت کی وجہ سے کیمیکلز ، سلوری اور دیگر صنعتی سیالوں کی نقل و حمل کے لئے کام کرتے ہیں۔
پائپ ایپلی کیشنز میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے حصول کے لئے ایچ ڈی پی ای یا پیئ خام مال کی صحیح جماعت کا انتخاب ضروری ہے۔ انتخاب کے عمل کے دوران اطلاق کی ضروریات ، دباؤ کی درجہ بندی ، ماحولیاتی حالات ، اور ریگولیٹری معیارات جیسے عوامل کا احتیاط سے جائزہ لیا جانا چاہئے۔ اگرچہ PE63 جیسے پرانے درجات کا آج کا استعمال محدود ہے ، PE80 اور PE100 جیسے اعلی درجے کے درجات جدید پائپنگ سسٹم کے لئے اعلی طاقت ، استحکام اور استرتا پیش کرتے ہیں۔
پولیمر ٹکنالوجی میں مسلسل ترقی کے ساتھ ، ایچ ڈی پی ای اور پیئ پائپوں کے لئے ایپلی کیشنز کی حد بڑھتی جارہی ہے ، جس سے بنیادی ڈھانچے کی ترقی اور صنعتی عمل میں ضروری مواد کی حیثیت سے ان کی حیثیت کو مزید مستحکم کیا جاتا ہے۔
