ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການພິມ 3D ໄດ້ປະຕິວັດວິທີການຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກອອກແບບແລະຜະລິດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້, ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ການພິມ 3D ໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາ, ສຸຂະພາບ, ອາກາດ, ແລະສິນຄ້າບໍລິໂພກ. ເອກະສານຫນຶ່ງທີ່ມີບົດບາດເປັນໃຈກາງໃນການຫັນປ່ຽນນີ້ແມ່ນ ABS ABS (AcryLonitrile Styadiene Styulene) ເມັດພາດສະຕິກ). ABS ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ເລືອກໃນການພິມແບບ 3D ແລະມີໂປແກຼມໂປຼຕີນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະພິເສດ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານ.
granules ພາດສະຕິກ abs ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາດີເລີດສໍາລັບການພິມ 3D ແລະມີຕົ້ນແບບໄວ. ເມື່ອທຽບໃສ່ວັດຖຸດິບພລາສຕິກອື່ນໆເຊັ່ນ: plan ຫຼື petg, ACS ໂດດເດັ່ນໃນຫລາຍວິທີ. ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງທີ່ເລິກເຊິ່ງຢູ່ໃນເຫດຜົນທີ່ ABS ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການແບບນີ້.
Abs ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງແລະເຄັ່ງຄັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຮູບແບບການເຮັດວຽກທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມກົດດັນຫຼືການຈໍາລອງ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ພິມສາມາດຕ້ານທານກັບກໍາລັງກົນຈັກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວິສະວະກໍາ, ແລະການອອກແບບຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບແບບຕົ້ນສະບັບສໍາລັບເຄື່ອງມືໃຫມ່, ສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືສ່ວນປະກອບກົນຈັກ, abs ສະເຫນີຄວາມທົນທານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງໂຄງສ້າງ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ABS ມີການຜະສົມທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ພິມດ້ວຍ ACS ສາມາດດູດຊືມເຂົ້າຫນົມປັງແລະຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຫຼືການທົດສອບຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນໃນສະພາບການເຮັດວຽກໃນໂລກ.
ຄຸນລັກສະນະໂດດເດັ່ນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງ Abs ແມ່ນສະຖຽນລະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ບໍ່ຄືກັບເອກະສານເຊັ່ນ Plas, Abs ສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ອາດຈະມີຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. Abs ABS ສາມາດຕ້ານທານກັບຜິດປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງອາວຸດລົດຍົນ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກສໍາລັບຄວາມຮ້ອນ.
ອຸປະກອນການມີອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນແກ້ວສູງ
ພາດສະຕິກ ABS ຍັງມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ຫນ້າສົນໃຈແລະຄວາມງາມ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ. ຮູບພາບພື້ນຜິວກ້ຽງຂອງ abs ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນເມື່ອທຽບໃສ່ວັດສະດຸການພິມ 3D ອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກການພິມ, ຊິ້ນສ່ວນ ABS ສາມາດ sanded ໄດ້ງ່າຍ, ໂປໂລຍ, ແລະທາສີເພື່ອບັນລຸຈຸດສໍາເລັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫນ້າເປັນມືອາຊີບ.
ຄວາມສາມາດຂອງ ABS ທີ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງງ່າຍດາຍຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໄດ້ສ້າງແບບຢ່າງທີ່ດີເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງຕາມຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ.
ເມື່ອເວົ້າເຖິງການພິມ 3D, Abs ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ເຫມາະສົມກັບເຕັກໂນໂລຢີການພິມຫລາຍປະເພດ. ມັນສາມາດຖືກພິມອອກໂດຍໃຊ້ FDM (FFF (FFF (FFF (FFF are freamment fruction) ເຄື່ອງພິມ 3D, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງພິມ 3D ທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການພິມ 3D:
Abs ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດດ້ວຍເຄື່ອງພິມ FDM 3D, ເຊິ່ງເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານແລະແຂງແຮງ. ໃນການພິມ FDM, Fream are filted melted ແລະ express ໂດຍຜ່ານຊັ້ນ nozzle ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໂດຍຊັ້ນເພື່ອສ້າງແບບ 3D. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ ABS ໃນການພິມ FDM ແມ່ນວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ມີການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຕົ້ນແບບທີ່ມີປະໂຫຍດສູງແລະຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດ.
ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນການ ABS, ມັນແຂງທີ່ຈະປະກອບເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການຮັກສາໂຄງສ້າງແລະຫນ້າທີ່ຂອງພວກເຂົາ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ABS ສາມາດລະລາຍໄດ້ງ່າຍໃນ acetone, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນການກໍາຈັດວັດຖຸທີ່ພິມອອກເປັນວັດຖຸທີ່ຖືກພິມດ້ວຍແບບສະລັບສັບຊ້ອນ.
ສິ່ງທ້າທາຍຫນຶ່ງໃນເວລາທີ່ການພິມ 3D ແມ່ນການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸແລະສົງຄາມຍ້ອນວ່າມັນເຢັນລົງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພິມຈໍາເປັນ. ABS ປະຕິບັດໄດ້ດີກ່ວາວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ດີກ່ວາໃນເລື່ອງນີ້. ເຖິງແມ່ນວ່າ ABS ຍັງມີປະສົບການຫົດຕົວບາງຢ່າງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ມັນກໍ່ຈະມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະຕິດຕາມເອກະສານຕິດຕາມເຊັ່ນ: pla. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພິມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຖືກຕ້ອງກວ່າເກົ່າ, ເຊິ່ງສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼືພາກສ່ວນທີ່ມີຈຸດສິ້ນສຸດ.
ໂດຍການຮັກສາສະຖຽນລະພາບມິຕິຂອງມັນໃນໄລຍະທີ່ເຢັນ, ABS ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງຕົວແບບທີ່ໃກ້ຊິດກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງຫຼືປັບຕົວທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງ ABS TRASIC ໃນການພິມ 3D ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແລະການປຸງແຕ່ງໄດ້ງ່າຍ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ ABS ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫລັງການປະມວນຜົນມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍຂື້ນ:
ຫຼັງຈາກການພິມ, ABS ສາມາດ sanded ແລະໂປໂລຍເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫນ້າຮັກ, ຫນ້າຕາທີ່ລຽບງ່າຍ. ຄວາມສາມາດນີ້ໃນການດັດແປງພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາທີ່ຕົ້ນແບບຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສໍາລັບຈຸດປະສົງການນໍາສະເຫນີຫຼືການທົດສອບທີ່ມີປະໂຫຍດ. ພື້ນຜິວຍັງສາມາດຖືກທາສີ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດແຂ່ງຂັນກັບສະເພາະຂອງສີສັນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສົມບູນແບບສໍາລັບເຄື່ອງມືຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງ ACS ແມ່ນຄວາມລະມັດລະວັງຂອງມັນໃນ acetone, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຫລັງການປະດິດສ້າງແບບປະດິດສ້າງ. ໂດຍການເປີດເຜີຍຊິ້ນສ່ວນຂອງ acc obs ທີ່ພິມອອກໄປຫາ actone vapors, ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນສາມາດເຮັດໃຫ້ກ້ຽງແລະສະຫນອງຄວາມເຫຼື້ອມໃສ, ສໍາເລັດຮູບເປັນມືອາຊີບ. ວິທີການນີ້ມີປະສິດຕິຜົນສູງສໍາລັບການບັນລຸຮູບສໍາເລັດຮູບກ້ຽງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການໃຊ້ເວລາແລະເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຄຸນນະສົມບັດຫລັງການປະມວນຜົນນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາສິນຄ້າລົດຍົນແລະຜູ້ບໍລິໂພກ, ບ່ອນທີ່ຄວາມງາມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບຫນ້າທີ່.
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍືນຍົງກາຍເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ, ນ້ໍາຢາງສະຕິກຟຣີໃຫ້ປະທານຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຫນ້າສົນໃຈ:
ABS ແມ່ນອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ໄດ້ສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນ. ເນື່ອງຈາກ ABS ແມ່ນໃຊ້ໃນອາໄຫລ່, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ, ວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດກູ້ຄືນໄດ້ແລະໃຊ້ຄືນໃຫມ່. ການນໍາໃຊ້ໃຫມ່ແມ່ນມັກຈະບໍ່ສາມາດແຍກຕົວໄດ້ຈາກຂໍ້ກໍານົດຂອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການຜະລິດແລະຕົ້ນແບບຍືນຍົງ.
ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຮອຍກາກບອນຂອງພວກເຂົາແລະການຊົມໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຂອງພວກເຂົາໂດຍການໃຊ້ abs ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ສ້າງວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງແລະປະກອບສ່ວນໃຫ້ເປັນເສດຖະກິດວົງ.
ຄວາມສາມາດໃນການພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການກັບ ACB ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ໃນການຜະລິດ Additive, ວັດສະດຸໄດ້ຖືກຝາກໃສ່ບ່ອນທີ່ມັນຈໍາເປັນ, ບໍ່ຄືກັບວິທີການຫັກລົບທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການຕັດແລະຮູບຮ່າງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ວັດຖຸທີ່ມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍລົງແລະມີທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ມີທາງເລືອກທີ່ຍືນຍົງກວ່າສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ.
ນ້ໍາຢາງພລາສຕິກ ABS ໄດ້ພົບໂປໂມຊັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຈໍານວນຫລາຍ, ຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, versatility, ແລະຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບາງພື້ນທີ່ສໍາຄັນທີ່ ABS ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນການພິມ 3D ແລະ Prototyping:
ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ABS ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຕົ້ນແບບເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງ dashboard, ມືຈັບ, ແລະກະເປົາສໍາລັບລະບົບໄຟຟ້າ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ໃນໄລຍະຕົ້ນແບບເພື່ອທົດສອບການອອກແບບແລະການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍໄປສູ່ການຜະລິດ. Abs ອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບສ້າງແບບຕົ້ນແບບທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສາມາດອົດທົນອົດທົນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ພວກເຂົາຈະປະເຊີນໃນການສະຫມັກລົດຍົນໂລກຕົວຈິງ.
ສໍາລັບສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກ, ABS ແມ່ນໃຊ້ໃນການສ້າງແບບຢ່າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຄົວ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ. ບໍລິສັດໃຊ້ ABS ເພື່ອຜະລິດຕົວແບບທີ່ຄ້າຍຄືກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ພວກເຂົາທົດສອບແລະປັບປຸງການອອກແບບກ່ອນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບເລີ່ມຕົ້ນ.
ພື້ນທີ່ສະຕິກເກີ ABS ແມ່ນແນ່ນອນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການພິມ 3D ແລະ Prototyping ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະຄວາມສະຖຽນລະພາບ. Abs ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຮູບແບບຕົ້ນໄມ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານເຊິ່ງສາມາດທົດສອບໄດ້ໃນສະພາບໂລກຕົວຈິງກ່ອນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດເຕັມຮູບແບບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແລະປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ພ້ອມທັງການນໍາໃຊ້ໃຫມ່, ເຮັດໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ.
ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກໃນລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຫຼືຂະແຫນງການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ບໍລິການ, ແລະມີຄວາມຍືນຍົງໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການພິມ 3D ແລະມີພູມຜ່າຕັດ.
ສໍາລັບບັນດາບໍລິສັດ ກໍາລັງຊອກຫາການລວມເອົາເມັດພລາສຕິກ ABS ເຂົ້າໃນຂະບວນການພິມ 3D ຂອງພວກເຂົາ, Co.t. ທີ່ ເຂົ້າເຖິງໃຫ້ພວກເຂົາຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີ ARS ສາມາດຊ່ວຍຍົກຄວາມພະຍາຍາມໃນການຜະລິດແລະຕົ້ນແບບ, ຮັບປະກັນຄວາມຍືນຍົງ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
