12월 5일, 란저우석유화학회사는 산시성의 한 대기업으로부터 정보 피드백을 받았습니다. Type II 내열 폴리에틸렌 파이프용 특수 소재인 신제품 4731B는 시험 상태가 양호하며 장기 수압 성능 테스트를 진행하고 있습니다. 테스트가 완료되면 유사한 수입제품을 대체하기 위해 대량 구매될 예정이다.
Lanzhou Petrochemical Company는 '고정밀 및 특수 전문 지식'을 바탕으로 합성수지, 합성고무, 촉매라는 세 가지 특징적인 제품 클러스터를 유리한 위치에 구축하고 새로운 이익 성장 포인트를 육성했습니다. 신제품 개발은 China Petroleum Group의 정유 및 화학 기업 중 최고 수준에 속하며, 기업이 제품 구조를 최적화하고 고급 제품으로 시장 기반을 구축할 수 있는 유리한 조건을 조성합니다. 1월부터 11월까지 33개 정유화학 신제품 개발 프로젝트를 완료해 신제품 생산량이 계획 생산량의 223.42%에 달해 연간 신제품 개발 과제를 초과했다.
올해 란저우석유화공이 개발한 신제품 중에는 A급 제품 4개, B급 제품 9개, C급 제품 20개가 있으며, 고급 전자 보호필름, 티타늄 중밀도·고밀도 폴리에틸렌, 고속 포장 필름용 특수 소재, 리튬 배터리 분리막용 특수 소재 등을 더욱 늘렸다. 특히 국내 최초로 2형 내열 폴리에틸렌 파이프용 특수 소재인 4731B를 산업생산해 국내 시장을 가득 채웠다. 격차.
ⅱ형 내열성 폴리에틸렌관 특수재료 4731B는 다층난방, 도시난방관 등 고온 온수관 시스템에 주로 사용되며, 섭씨 95도 이하의 온수를 장기간 수송할 수 있고, 수명은 최대 50년이며, 내식성, 우수한 단열 효과, 고객이 안전하게 사용할 수 있고 시공이 편리한 특징을 갖고 있습니다.
고품질 제품으로 시장을 장악한다는 목표를 달성하기 위해 Lanzhou Petrochemical은 생산 공정을 심층적으로 최적화하고 제품 성능을 개선했습니다. 연간 300,000톤 폴리프로필렌 공장의 에틸렌 투입량과 첨가제 공식을 최적화함으로써 고탄성 차량용 폴리프로필렌 시리즈 제품의 굽힘 탄성률이 작년에 비해 100MPa 이상 증가했으며 이는 대부분의 자동차 개조 사용자로부터 호평을 받았습니다. 회사의 연간 60,000톤 규모 저밀도 폴리에틸렌 공장의 중합 공정 매개변수를 최적화함으로써 메탈로센 촉매의 낮은 활성 문제를 극복하고 메탈로센 폴리에틸렌 촉매의 활성이 눈에 띄게 향상되었습니다.
