광시석유화공(廣西석유화공) 폴리프로필렌 공장은 국산 전자 투입용 조촉매 작업을 일주일간 성공적으로 완료해 총 약 3,500톤의 폴리프로필렌 수지를 생산했다. 공장은 순조롭게 운영되고 제품 품질도 표준에 부합한다. 이는 폴리프로필렌 공장이 신선재 촉매 시스템의 국산화를 모두 실현했다는 뜻이다.

최근 몇 년간 폴리프로필렌 공장에서는 3차 촉매계의 국산화 문제를 해결하기 위해 많은 노력을 기울여 주촉매, 조촉매인 트리에틸알루미늄, 신선재료의 과립화 첨가제의 국산화를 장기적으로 안정적으로 달성했지만, 외부 전자 공여체 수입에 있어서는 여전히 기술적인 문제가 남아있다.
Guangxi Petrochemical Company는 수입 전자 공여체를 국내 전자 공여체로 대체하는 계획을 지속적으로 탐색하고 폴리프로필렌 공장에서 국내 전자 공여체에 대한 소규모 및 산업 시험을 연속적으로 완료했습니다. 올해는 조사, 재판, 방문, 통신, 요약, 입찰 등의 사전 작업을 거쳐 4월 1일 국내 전자기증을 진행했다. 투여 과정에서 운영자는 브랜드 전환 계획을 엄격하게 구현하고 작동 매개변수를 신중하게 최적화하여 촉매 활동, 반응기 정전기 등의 문제를 해결하고 원활한 투여 작업을 보장했습니다.
국내 폴리프로필렌 공장 조촉매는 전자 공여체를 성공적으로 활용해 3회분 제품의 원가를 절감했을 뿐만 아니라 제품의 시장 경쟁력도 제고했으며, 다양한 촉매를 적용한 새로운 폴리프로필렌 제품 개발을 위한 기술적 여유를 마련했다.