연초부터 란저우석유화학은 '양절' 사이의 정제유 소비 증가와 화학제품 시장 가격 조정이라는 절호의 기회를 확고히 파악하고 생산 및 운영 조직을 강화하며 효율성을 높이고 효율성을 창출하기 위해 열심히 노력했습니다.
장치의 효율적인 작동을 보장하기 위해 안전 및 환경 보호 제어를 업그레이드하십시오. Lanzhou Petrochemical Company는 안전 및 환경 보호 업그레이드 제어를 구현하고 특히 위험한 작업, 차량 운송, 액화 가스 하역 및 가스 시스템의 위험 제어를 강화하여 생산 및 효율성을 높이기 위한 유리한 조건을 조성합니다. 회사는 인력을 편성하여 120만톤/년 디젤수소화 장치와 아크릴산 장치의 결함 및 숨겨진 위험을 제거하고, 2개 에틸렌 장치의 용해로 조건을 최적화 및 개선했으며, 정유 및 화학 장치의 효율적인 운영을 보장하기 위해 300만톤/년 디젤수소화 장치에 대한 특별 유지보수를 실시하여 목표를 초과 달성했습니다. 이 중 원유 73만톤이 가공됐고, 정제유 53만8천톤, 에틸렌 13만7천700톤이 생산됐고, 합성고무 생산량과 95호 휘발유 생산량이 월간 최고치를 기록했다.
시장 기회를 포착하고 적시에 구조를 조정하십시오. Lanzhou Petrochemical은 시장 수요 변화에 따라 제품 구조를 적시에 조정하고 최적화했습니다. 300,000톤/년, 400,000톤/년 두 세트의 가스 분리 장치에서 휘발유 저장 탱크의 혼합 방식과 경질 및 중질 C4 절단 비율을 최적화하여 고효율 제품을 증가시켰습니다. 300,000톤/년 폴리프로필렌 공장을 RP260으로 전환하고, 200,000톤/년 고압 폴리에틸렌 공장을 2426H 시간으로, Yulin 400,000톤/년 고밀도 폴리에틸렌 공장을 23,050개 제품으로 전환한 후 이익이 크게 증가했습니다. 우리는 No.95 휘발유 생산량을 늘리기 위해 모든 노력을 기울였으며, 그 달 공장 생산량은 사상 최고치인 105,000톤에 달했습니다. 판매채널 확대를 통해 스티렌 판매량은 300톤 증가했고, 메틸에틸케톤은 효율을 100만 위안 이상 늘렸다.
비용 통제를 강화하고 재료 및 에너지 소비를 줄입니다. 회사는 낮은 재고 하에서 생산과 판매의 균형 원칙을 고수하고 왁스 오일, 잔유 등 반제품을 상품화하기 위해 노력하고 에너지 소비, 재료 소비, 안정성 및 품질과 같은 지표를 계층별로 분해하여 다양한 장치 및 포스트에 구현하고 포스트 직원을 위한 작업 프로세스 지표로 변환하여 포스트와 팀 간에 '지표를 비교하고 선진화를 위해 노력'하는 좋은 분위기를 조성합니다. 1월 각 장치의 에너지 소비와 재료 소비는 작년 같은 기간보다 확실히 낮았습니다. 특히 대형 에틸렌 토핑 오일의 단일 저장 및 단일 균열 테스트를 통해 에틸렌 수율이 0.6% 포인트 증가했습니다.
