6月16日、大慶石化会社のエチレンプラントのボトルネックと下流支援プロジェクトの転換現場では、笛が鳴り響き、溶接飛沫が鳴り響き、プロジェクトの建設が本格化している。このプロジェクトの改修後、大慶石化公司のエチレンプラントの総生産能力は138万トン/年に達し、3基のエチレンエネルギー消費量は587.5kg標準石油/トンに削減され、業界のエネルギー効率ベンチマークレベルに達し、企業の高品質発展を効果的に促進する。
数千万トンの精製・化学統合企業の仲間入りを果たし、徐々に「石油とテール、石油と適切」の生産パターンを形成している。
大慶石油化学は化学革新高地の建設に重点を置き、ハイレベル科学技術の自立に重点を置き、状況の変化、課題、業界競争に細心の注意を払い、「第一製品」システムを構築し、エチレンと炭素四を主力ラインとする産業チェーンシステムを拡張し、高炭素アルファオレフィン、POE、高圧ポリエチレンを中心とした新材料システムを開発する。中高濃度二酸化炭素の大規模回収と代替としての石油置換埋設を備えたCCUSグリーン産業レイアウトを構築し、精製と化学製品のアップグレードの変革を全面的にサポートします。
「6つの困難と2つの高い」問題に直面している現在の開発段階を目標にまとめ、「スケール開発、自主革新、ブランド管理、無駄のない管理、システム改革」の5つの戦略を確実に推進する。 5月15日、大慶石化会社の重点環境保護プロジェクトである年間40万トンの高濃度二酸化炭素回収プロジェクトが完全に完了した。このプロジェクトは、グループ会社の精製・化学・新素材事業における初の二酸化炭素回収プロジェクトであり、大慶市における二酸化炭素回収・貯蔵・利用（CCUS）技術の応用における重要なプロジェクトでもある。プロジェクトが完了して稼働すると、炭素排出量を年間40万トン直接削減でき、企業のグリーン変革と発展にとって非常に重要な意味を持つ。
大慶石化の新しい20万トン/年ABS工場では、このプロジェクトは後進的な生産能力のアクリル繊維を排除し、大慶石化の独自技術を使用して、市場競争力のあるABS製品を生産し、産業計画と企業発展戦略に沿っています。 ABS一般材は年間10万トン、ABS特殊材は10万トンの生産が見込まれる。 ６月１２日にはサイロ上層の施工面積１３０平方メートルが予定の４５％を完了した。このプロジェクトは2022年4月15日に開始され、今年9月30日に完了する予定です。
同社は、高ムーニー粘度の塩素化ポリエチレン製品シリーズをさらに充実させ、ハイエンド化成品市場の拡大を図るため、今年4月に塩素化ポリエチレンBタイプ素材QL545Pの工業試作を初達成した。この製品は、新しいタイプの環境保護特殊ゴムとして、輸入代替を実現します。 6月1日現在、大慶石化は特別顧客のニーズに応え、新たな利益チャネルを開拓し、市場競争力を強化するのに十分な「重み」を加えるために、それぞれQL505P製品を42,900トン、QL585Pを1,350トン、QL565Pを1,250トン、QL545Pを500トン生産した。
