High-End-Merkmalsmarkt!

Daqing Petrochemical hat die Geschäftsphilosophie „marktorientiert, nutzenorientiert“ fest etabliert, die Produktion sorgfältig organisiert, wissenschaftliche und technologische Innovationen unterstützt und Effizienzmaßnahmen umgesetzt. Im ersten Quartal führte das Unternehmen 567 Qualitäts- und Effizienzsteigerungsprojekte mit einer kumulierten Effizienzsteigerung von 140 Millionen Yuan durch und erzielte damit einen guten Start im ersten Quartal.

Die Daqing Petrochemical Company hebt die „eine Hauptlinie“ großer Stabilität hervor, passt den Produktionsplan, die Anlagenauslastung, den Produktions- und Marketingrhythmus dynamisch an, optimiert und zerlegt verschiedene Wirtschaftsindikatoren und implementiert die gesamte Kette sowie eine umfassende Produktions- und Betriebsoptimierung. Entsprechend der Marktnachfrage optimiert der Raffineriebereich die Ressourcenzuteilung und Produktstruktur und verbessert die Auslastung der Raffinationskapazität durch dynamische Anpassung des Olefinindex von katalytischem Benzin, Verbesserung des Ölabdichtungsprozesses, Reduzierung des Verbrauchs von „drei Wirkstoffen“ und andere Maßnahmen, um die Produktion marktfähiger, effizienter und charakteristischer Raffinierungsprodukte zu steigern. Im ersten Quartal stieg die Produktion von Kerosin und Paraffinprodukten um 17.900 Tonnen bzw. 11,8 Tonnen. Die Zone der chemischen Industrie organisiert aktiv hochwertige Ressourcen wie leichte Kohlenwasserstoffe, russisches Flüssiggas und Naphtha, die einander zur Verfügung gestellt werden, um in die Fabrik zu gelangen, um die Rohstoffstruktur zu optimieren und die Produktion zu steigern. Gleichzeitig wird die Auslastungsrate chemischer Anlagen weiter verbessert und die Parameter entsprechend den Analysedaten rechtzeitig angepasst, um die Stabilität der Produktqualität sicherzustellen. Im ersten Quartal stieg die Produktion von Propylen- und Butadienprodukten um 11,23 % bzw. 3,18 %, was die Produktion und Marktversorgung der Anlage effektiv gewährleistete.

Daqing Petrochemical schafft mit wissenschaftlichen und technologischen Innovationen eine neue Qualitätsproduktivität und schafft neue kinetische Energie, um die Entwicklung voranzutreiben. Streben Sie den Markt für hochwertige Produkte an, stärken Sie die Zusammenarbeit zwischen „Produktion und Forschung“ mit Universitäten und Forschungsinstituten, erhöhen Sie kontinuierlich die Investitionen in die Entwicklung und Forschung neuer Produkte und steigern Sie die Produktion von Produkten mit hoher Wertschöpfung. Organisieren Sie die Optimierung des Markenwechselbetriebs der Polyethylenanlage, klären Sie den Betriebsprozess und die wichtigsten Verbindungskontrollpunkte und verbessern Sie die qualifizierte Rate von Polyethylenprodukten. Mooney-Überschreitungen des Standard- und Verunreinigungskautschuks sind die Hauptfaktoren, die die hervorragende Produktleistung von Gummiprodukten beeinflussen. Daqing Petrochemical hat die hervorragende Produktrate von Gummi durch die Hinzufügung von Gummisprühfiltern und die Stärkung der Qualitätskontrolle von „drei Wirkstoffen“ kontinuierlich verbessert. Allein im März stieg die Menge an hervorragenden Produkten im Vergleich zum Vorjahr um 1387,6 ​​Tonnen. Optimieren und reduzieren Sie die Betriebslast des ABS-Geräts und nutzen Sie das gesamte überschüssige Butadien, um die Produktion von cis-Polybutadien-Kautschuk zu erhöhen. Seit März ist die Produktion von cis-Butadien-Kautschuk im Vergleich zum Vorjahr um 1.459,2 Tonnen gestiegen.

Die Daqing Petrochemical Company kontrolliert Kosten und Ausgaben strikt, um eine deutliche Kostensenkung zu erreichen. Seit Anfang dieses Jahres hat Daqing Petrochemical 213.000 Tonnen Dampf eingespart, indem die Dampfbegleitung und der Dampf in den Schlauchstationen deutlich reduziert, die Temperatur des Hochtemperaturwassers genau gesteuert und der evakuierte Dampf recycelt wurden. Durch die wissenschaftliche Festlegung von Kontrollparametern, die Umsetzung von Prozessoptimierungen, die Erhöhung der Menge des wiederverwertbaren Wassers und eine angemessene Reduzierung der Systemwassernachfüllung können Wasserressourcen geschont werden. Durch die Optimierung des Produktionsbetriebs wird der Strompreis „außerhalb der Spitzenzeiten“ gesenkt, die Laufzeit großer stromverbrauchender Geräte angepasst und einige elektrische Pumpen, Kompressoren und Ventilatoren werden wissenschaftlich gestoppt, um Strom zu sparen. Der Schwerpunkt liegt auf der Verbesserung der thermischen Effizienz des Heizofens, der sorgfältigen Steuerung der Parameter, dem Einsatz neuer Ofenrohre, der Optimierung des Prozessablaufs und der angemessenen Reduzierung des Brenngasverbrauchs.