Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 03.09.2021 Herkunft: Website
Am 30. August um 21:57 Uhr produzierte die 600.000-Tonnen-Ethan-zu-Ethylen-Anlage von PetroChina Dushanzi Petrochemical Tarim am südlichen Fuß des Tianshan-Gebirges qualifizierte Ethylenprodukte. Dies markiert den erfolgreichen Start von PetroChinas größtem Raffinerie- und Chemieprojekt im Süden von Xinjiang seit der Tarim-Ölschlacht im Jahr 1989, und die jährliche Ethylenproduktionskapazität der Dushanzi Petrochemical Company hat ein neues Niveau von 2 Millionen Tonnen erreicht.
Das Ethan-zu-Ethylen-Projekt von Dushanzi Petrochemical Tarim ist ein Schlüsselprojekt der Autonomen Region Xinjiang Uygur und PetroChina. Für PetroChina ist es ein politisches Projekt, die Strategie der Partei für die Regierung Xinjiangs im neuen Zeitalter und den Geist früherer zentraler Symposien zur Arbeit in Xinjiang umzusetzen und die industrielle Unterstützung für Xinjiang zu fördern. Es handelt sich außerdem um ein Wohltätigkeitsprojekt zur Transformation und Modernisierung des Raffinerie- und Chemiegeschäfts von PetroChina sowie um ein innovatives Projekt zur Erreichung wissenschaftlicher und technologischer Eigenständigkeit. Es wird von der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission und dem Ministerium für Industrie und Informationstechnologie als nationales Demonstrationsprojekt zum Cracken von Ethan zu Ethylen aufgeführt.
Das gesamte Projekt legt den Schwerpunkt auf grüne und kohlenstoffarme Technologien und setzt weltweit neue Spitzentechnologien ein, wie z. B. Rauchgasdenitrifizierung, Hochtemperatur-Nassoxidation, Ultrafiltration + Umkehrosmose und Verdunstungskristallisation. Die Stickoxidemissionen sind 70 % niedriger als bei bestehenden Allzweck-Ethylenanlagen und liegen weit unter dem nationalen Emissionsgrenzwert. Die Wiederverwendungsrate des Abwassers beträgt mehr als 95 % und erreicht nahezu keine Einleitung.
Das Tarim-Ethan-zu-Ethylen-Projekt nutzt Big Data, Cloud Computing und andere fortschrittliche Informationstechnologie voll aus, integriert die Vorteile der Kommunikation und einer mobilen Plattform und wird zu einer „intelligenten Chemiefabrik“, die Produktionsplanung, elektromechanisches Instrumentenmanagement und Notfallbefehle integriert.
Um einen erfolgreichen Start der Einheit zu gewährleisten, hat Dushanzi Sinopec 95 Backbones beauftragt, im Vorfeld in die Vorinbetriebnahme- und Inbetriebnahmearbeiten einzugreifen, umfassende Vorbereitungen für Produktion, Technologie und Personal zu treffen und den Betriebsplan während der Startphase strikt und stetig umzusetzen und Schritt für Schritt zu bestätigen. Es dauerte nur 44 Tage, bis das Projekt fertiggestellt war, und es dauerte nur 11 Stunden von der Zuführung bis zur Herstellung qualifizierter Produkte. Der Brenner hatte während des gesamten Bauprozesses nahezu keine Emissionen, wodurch „kein Unfall, keine Verletzung, keine Umweltverschmutzung und keine Leckage“ erzielt wurde. Eine umweltfreundliche, hocheffiziente und qualitativ hochwertige Konstruktion stellte einen neuen Rekord für die Bauzeit, die Sicherheitsleistung und die Starteffizienz ähnlicher Geräte in China auf.
Dr. Wu Liping, stellvertretender Chefingenieur der Dushanzi Petrochemical Company, sagte: „Die Ethylenindustrie ist der Kern der petrochemischen Industrie, und die Ethylenproduktion ist normalerweise einer der wichtigen Indikatoren zur Messung des Entwicklungsstands der petrochemischen Industrie eines Landes.“ Im Vergleich zur Ölraffinierung und chemischen Düngemitteln sind Ethylenanlagen komplexer und schwieriger zu betreiben, und ihre Komplexität ist nach der Kernkraft die zweitgrößte. Ethylen ist einer der Grundrohstoffe der petrochemischen Industrie, der weit verbreitet ist. Das im Rahmen des Tarim-Ethan-zu-Ethylen-Projekts hergestellte Polyethylen voller Dichte und Polyethylen hoher Dichte ist eine Art thermoplastisches Harz mit hoher Kristallinität und Unpolarität. Die nachgelagerten Produkte umfassen Rohre, hochfeste Folien, Spritzguss, Drahtziehen und andere Bereiche. Normalerweise werden Verpackungskartons, Plastiktöpfe, Rohre aller Art, Folien, Joghurtkartons usw. aus Polyethylenprodukten als Rohstoff hergestellt. Derzeit macht das von unserem Unternehmen entwickelte Dünnschichtmaterial 80 % des Marktes in Xinjiang aus. Im Winter nutzen die meisten Familien eine Erdheizung, und die aus den Rohrmaterialien unseres Unternehmens hergestellten Erdheizungsrohre haben eine Lebensdauer von bis zu 50 Jahren. '
