المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 11-08-2025 المنشأ: موقع
علم المراسل من شركة Guangxi Petrochemical أن الأفران رقم 1 و3 في فرن التكسير في مصنع الإيثيلين التابع للشركة الذي تبلغ طاقته الإنتاجية 1.2 مليون طن/سنة أطفأ الموقد الأخير ودخل في مرحلة التبريد الطبيعي. في نفس الوقت، يتم إشعال وتسخين الغلايات رقم 5 ورقم 6. وهذا يدل على أن اثنين من أفران التكسير السبعة الموجودة في المصنع قد استكملا أعمال تجفيف الفرن.
من أجل ضمان أن مهمة الإشعال لفرن التكسير معصومة من الخطأ، قامت شركة Guangxi Petrochemical co., Ltd. بعمل تخطيط شامل، منظم بدقة ومرتبط بشكل وثيق، ويتحكم بشكل صارم في جودة كتابة المخطط وبطاقة التشغيل، ويطبق تدابير السلامة بصرامة، وينظم عدة جولات من مراجعة المخطط والخصم الميداني. قسم إعداد الإنتاج يأخذ زمام المبادرة في تنسيق البخار، النيتروجين وأنظمة الأشغال العامة الأخرى، ويكمل عملية تمرير الكرة بعد إصلاح مخفض درجة الحرارة والضغط في غضون 48 ساعة، وإنشاء خطوط أنابيب خاصة للنيتروجين وغاز الوقود والشعلة لضمان الإمداد المستقر والآمن لوسط التجفيف. تعاون قسم المعدات المتنقلة مع الوحدات الإقليمية لتعزيز إعداد الفرن، وأكمل المهام الرئيسية مثل تصحيح الأخطاء والمعايرة المشتركة للأجهزة، وتشغيل مروحة السحب المستحثة، وتطهير خطوط الأنابيب الرئيسية.
يستمر هذا الفرن لمدة 179 ساعة. من خلال عملية التحكم العلمي والدقيق في درجة الحرارة، لا يمكن فقط إزالة الماء الحر والماء البلوري الموجود في المادة المقاومة للحرارة في الفرن تمامًا، ولكن أيضًا يمكن تصلب المادة القابلة للصب بالكامل، ويمكن اختبار أداء الأنظمة والمعدات المختلفة لفرن التكسير بشكل شامل، مما يضع أساسًا متينًا للتشغيل اللاحق.