خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2024-12-06 اصل: سائٹ
اعلی کثافت والی پولیٹیلین (ایچ ڈی پی ای) اور پیئ 100 دو اصطلاحات ہیں جو اکثر پولیمر اور پائپ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہیں۔ اگرچہ ان کا گہرا تعلق ہے ، لیکن وہ تبادلہ نہیں کرسکتے ہیں ، کیونکہ ہر ایک کی الگ الگ خصوصیات ، ایپلی کیشنز اور مادی خصوصیات ہیں۔ یہ جامع گائیڈ ایچ ڈی پی ای اور پیئ 100 کے مابین اختلافات اور تعلقات کو تلاش کرے گا ، جس میں ان کی کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور صنعت کی ایپلی کیشنز پر توجہ دی جائے گی۔ ہم یہ بھی جانچیں گے کہ پولیٹین گریڈ کے ارتقاء نے HDPE کے خصوصی سبسیٹ کے طور پر PE100 کی ترقی کا باعث بنا ہے۔
اعلی کثافت والی پولیٹیلین (ایچ ڈی پی ای) ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو پٹرولیم سے بنایا گیا ہے۔ اس کی ورسٹائل خصوصیات اور ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کی وجہ سے یہ پولیٹیلین کی سب سے زیادہ استعمال شدہ قسم میں سے ایک ہے۔ ایچ ڈی پی ای میں کم سے کم برانچنگ کے ساتھ ایک لکیری پولیمر چین کا ڈھانچہ ہے ، جو اس کی اعلی کثافت میں حصہ ڈالتا ہے (عام طور پر 0.93 سے 0.97 جی/سینٹی میٹر)۔ یہ ڈھانچہ ایچ ڈی پی ای کو انتہائی کرسٹل لائن بناتا ہے اور اسے بہترین مکینیکل خصوصیات دیتا ہے ، جیسے اعلی طاقت سے کثافت کا تناسب ، اثر مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت۔
ایچ ڈی پی ای کو اس کی انوکھی خصوصیات کے لئے قدر کی جاتی ہے جو اسے مختلف ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔
کثافت: 0.93–0.97 جی/سینٹی میٹر۔
ٹینسائل طاقت: ایچ ڈی پی ای اعلی تناؤ کی طاقت کی نمائش کرتا ہے ، جس سے استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیمیائی مزاحمت: یہ زیادہ تر تیزاب ، اڈوں اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے۔
درجہ حرارت کی حد: HDPE -40 ° C سے 60 ° C درجہ حرارت کی حد میں فعال رہتا ہے۔
نمی کی کم جذب: یہ پانی یا زیادہ نمی کے سامنے آنے والے ماحول میں استعمال کے ل ideal اسے مثالی بناتا ہے۔
برقی موصلیت: ایچ ڈی پی ای میں بہترین موصلیت کی خصوصیات ہیں ، جو اسے بجلی کے استعمال میں کارآمد بناتی ہیں۔
ایچ ڈی پی ای مختلف صنعتوں میں اس کی استعداد کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی کچھ بنیادی ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
پائپ اور فٹنگ: ایچ ڈی پی ای عام طور پر پانی کی فراہمی ، سیوریج سسٹم اور گیس پائپ لائنوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
پیکیجنگ میٹریل: یہ بوتلوں ، کنٹینرز اور پلاسٹک کے تھیلے تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
تعمیرات: ایچ ڈی پی ای کو جغرافیائی اور سنکنرن مزاحم پائپوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
آٹوموٹو: یہ ایندھن کے ٹینکوں اور سنکنرن مزاحم استر میں استعمال ہوتا ہے۔
گھریلو سامان: HDPE اکثر بورڈ ، کھلونے اور اسٹوریج کنٹینرز میں پایا جاتا ہے۔
PE100 پولیٹین کا ایک اعلی کارکردگی کا درجہ ہے جو HDPE فیملی سے تعلق رکھتا ہے لیکن بہتر پراپرٹیز پیش کرتا ہے ، جس سے یہ زیادہ طلب درخواستوں کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ جدید پائپنگ سسٹم کے بڑھتے ہوئے مطالبات کو پورا کرنے کے لئے PE100 کو پہلے کے درجات جیسے PE80 اور PE63 جیسے بہتری کے طور پر تیار کیا گیا تھا۔
PE100 خاص طور پر پریشر پائپ ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور 50 سال کی مدت کے دوران اس کی اعلی کم سے کم مطلوبہ طاقت (ایم آر ایس) کی 10 MPa کی درجہ بندی 20 ° C پر ہے۔ یہ اعلی ایم آر ایس ویلیو PE100 پائپوں کو انتہائی پائیدار اور ہائی پریشر سسٹم کے ل suitable موزوں بنا دیتی ہے۔
PE100 کی بہتر خصوصیات کو کچھ درخواستوں کے ل standard اسے معیاری HDPE سے بہتر بناتا ہے:
اعلی طاقت: PE100 میں عام مقصد والے HDPE کے مقابلے میں زیادہ تناؤ کی طاقت ہے۔
طویل مدتی کارکردگی میں بہتری: اعلی ایم آر ایس ویلیو استعمال کی دہائیوں کے دوران استحکام کو یقینی بناتی ہے۔
کریک پروپیگنڈے کے لئے عمدہ مزاحمت: یہ پراپرٹی انفراسٹرکچر کے اہم منصوبوں کے لئے موزوں بناتی ہے۔
کیمیائی مزاحمت: HDPE کی طرح ، PE100 بھی تیزاب ، الکلیس اور نامیاتی سالوینٹس سمیت وسیع پیمانے پر کیمیکلز کے خلاف مزاحم ہے۔
درجہ حرارت کی حد: PE100 کچھ شرائط کے تحت 80 ° C تک درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
UV مزاحمت: PE100 پائپوں کو اکثر بہتر UV مزاحمت کے ل add ایڈیٹیو کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے۔
PE100 بنیادی طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں اعلی کارکردگی اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
پریشر پائپ: پانی کی فراہمی کے نظام ، گیس کی تقسیم کے نیٹ ورک ، اور صنعتی پائپ لائنوں میں استعمال ہوتا ہے۔
سیوریج سسٹم: کیمیکلز کے خلاف اس کی اعلی مزاحمت اسے گندے پانی کے انتظام کے ل ideal مثالی بناتی ہے۔
کان کنی کی ایپلی کیشنز: PE100 پائپوں کو ان کی رگڑ مزاحمت کی وجہ سے گندگی کی نقل و حمل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
آبپاشی کے نظام: یہ زرعی آبپاشی کے نیٹ ورکس میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
اگرچہ PE100 HDPE کی ایک قسم ہے ، اس میں بہت سے اختلافات ہیں جو اسے عام مقصد کے HDPE مواد سے الگ کرتے ہیں۔
ایچ ڈی پی ای مختلف کثافت اور مکینیکل خصوصیات کے ساتھ پولیٹین گریڈ کی ایک حد کو گھیرے ہوئے ہے۔ اس کے برعکس ، PE100 ایچ ڈی پی ای زمرے میں ایک مخصوص گریڈ ہے جو دباؤ پائپ ایپلی کیشنز کے سخت معیارات پر پورا اترتا ہے ، جس میں کم از کم ایم آر ایس ویلیو 10 ایم پی اے بھی شامل ہے۔
PE100 میں معیاری ایچ ڈی پی ای گریڈ کے مقابلے میں زیادہ تناؤ کی طاقت اور استحکام ہے ، جس سے یہ گیس اور پانی کی پائپ لائنوں جیسے ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے ل more زیادہ موزوں ہے۔ معیاری ایچ ڈی پی ای اس طرح کے تنقیدی استعمال کے ل performance ایک ہی کارکردگی کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا ہے۔
ایچ ڈی پی ای کو وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں پیکیجنگ میٹریل ، گھریلو سامان اور تعمیراتی مصنوعات شامل ہیں۔ PE100 کا استعمال زیادہ مہارت حاصل ہے ، جس میں پائپ لائنوں اور صنعتی نظاموں جیسے بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں پر توجہ مرکوز کی جارہی ہے جہاں دباؤ اور طویل مدتی وشوسنییتا کے تحت کارکردگی اہم ہے۔
PE100 کو دباؤ پائپ ایپلی کیشنز کے لئے آئی ایس او 4427 یا EN 12201 جیسے سخت بین الاقوامی معیارات کو پورا کرنا ہوگا۔ معیاری ایچ ڈی پی ای گریڈ ان سخت ضروریات کے تابع نہیں ہوسکتے ہیں۔
پولیٹین گریڈ کی ترقی کو بہتر میکانکی خصوصیات ، کیمیائی مزاحمت اور استحکام والے مواد کی ضرورت کے ذریعہ کارفرما کیا گیا ہے۔ ابتدائی درجات جیسے PE63 کم پریشر کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں تھے لیکن جدید انفراسٹرکچر منصوبوں کے لئے درکار طاقت کی کمی تھی۔ PE80 کے تعارف نے کارکردگی میں نمایاں بہتری کی نمائندگی کی ، لیکن PE100 کی آمد نے پولیٹین ٹیکنالوجی میں ایک نئے دور کی نشاندہی کی جس میں بے مثال طاقت اور اعلی دباؤ والے نظاموں کے لئے وشوسنییتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، جبکہ ایچ ڈی پی ای اور پیئ 100 دونوں ہی ایک ہی پولیمر فیملی سے تعلق رکھتے ہیں ، وہ اپنی منفرد خصوصیات اور کارکردگی کی خصوصیات کی بنیاد پر مختلف مقاصد کی خدمت کرتے ہیں۔ ایچ ڈی پی ای ورسٹائل اور وسیع پیمانے پر مختلف صنعتوں میں اس کی استحکام اور کیمیائی مزاحمت کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ دوسری طرف ، PE100 ، ایچ ڈی پی ای فیملی کے اندر ایک خصوصی گریڈ ہے جو انفراسٹرکچر کے اہم منصوبوں میں ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ان اختلافات کو سمجھنے سے انجینئروں اور مینوفیکچررز کو ان کی مخصوص ضروریات کے لئے صحیح مواد کا انتخاب کرنے ، حفاظت ، کارکردگی اور اپنے منصوبوں میں طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنانے کی اجازت ملتی ہے۔
