உயர் அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலினின் தரங்கள் யாவை?

நவீன உலகில் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (எச்டிபிஇ) மிகவும் பல்துறை மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஒன்றாகும். அதன் அதிக வலிமை-அடர்த்தி விகிதம், சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்ற எச்டிபிஇ, பேக்கேஜிங், கட்டுமானம் மற்றும் தானியங்கி உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான தொழில்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இருப்பினும், அனைத்து HDPE பொருட்களும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. HDPE இன் வெவ்வேறு தரங்கள் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் அளவுகோல்கள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த தரங்களில், 'ரஃபியா கிரேடு 'பெரும்பாலும் அதன் தனித்துவமான குணாதிசயங்களுக்கு கவனத்தை ஈர்த்தது.

இந்த விரிவான வழிகாட்டி HDPE இன் பல்வேறு தரங்களை ஆராய்கிறது, ரஃபியா தரத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்துகிறது. இந்த அத்தியாவசிய பொருளைப் பற்றிய தெளிவான புரிதலை வழங்க அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகள், பயன்பாடுகள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் பிற முக்கியமான விவரங்களை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

உயர் அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (HDPE) என்றால் என்ன?

உயர் அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (எச்டிபிஇ) என்பது அதன் உயர் அடர்த்தி (0.94–0.97 கிராம்/செ.மீ.³) மற்றும் குறைந்த கிளை அமைப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படும் பாலிஎதிலீன் தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். இந்த தனித்துவமான மூலக்கூறு உள்ளமைவு எச்டிபிஇ அதன் ஹால்மார்க் பண்புகளை வழங்குகிறது, அதாவது அதிக இழுவிசை வலிமை, விறைப்பு மற்றும் தாக்கம் மற்றும் வேதியியல் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு.

எச்டிபிஇ ஒரு பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது எத்திலீனை அதன் முதன்மை மூலப்பொருளாக உள்ளடக்கியது. பாலிமரைசேஷன் முறை மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட வினையூக்கியைப் பொறுத்து, உற்பத்தியாளர்கள் மாறுபட்ட மூலக்கூறு எடைகள் மற்றும் கிளை பண்புகளுடன் HDPE ஐ உருவாக்க முடியும், இது குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு வெவ்வேறு தரங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

HDPE இன் முக்கிய பண்புகள்

HDPE இன் குறிப்பிட்ட தரங்களுக்குள் நுழைவதற்கு முன், இந்த பொருளை மிகவும் பல்துறை உருவாக்கும் முக்கிய பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்:

• அடர்த்தி: எச்டிபிஇ 0.94 முதல் 0.97 கிராம்/செ.மீ.³ வரையிலான அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது, இது பல வகையான பாலிஎதிலின்களை விட அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தை வழங்குகிறது.

• வேதியியல் எதிர்ப்பு: இது பெரும்பாலான ரசாயனங்களுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது, இது அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் கரிம கரைப்பான்கள் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

• ஆயுள்: HDPE சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் -40 ° C முதல் 120 ° C வரையிலான தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.

• சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பு: இது ஈரப்பதம், புற ஊதா கதிர்வீச்சு (சரியான சேர்க்கைகளுடன்) மற்றும் நுண்ணுயிர் வளர்ச்சியை எதிர்க்கிறது.

• செயலாக்கக்கூடியது: ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல், அடி மோல்டிங் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் போன்ற பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி HDPE ஐ எளிதாக செயலாக்க முடியும்.

உயர் அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (HDPE) தரங்கள்

HDPE அதன் மூலக்கூறு எடை விநியோகம், கிளை மற்றும் பிற இயற்பியல் பண்புகளின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு தரங்களாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு தரமும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு உகந்ததாகும். HDPE தரங்களின் முக்கிய வகைகள் கீழே:

1. திரைப்பட தர HDPE

திரைப்பட தர எச்டிபிஇ முதன்மையாக பேக்கேஜிங் நோக்கங்களுக்காக மெல்லிய திரைப்படங்கள் மற்றும் தாள்களின் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சிறந்த தெளிவு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமையை வழங்குகிறது.

• பயன்பாடுகள்: ஷாப்பிங் பைகள், உணவு பேக்கேஜிங் திரைப்படங்கள், விவசாய திரைப்படங்கள் மற்றும் லைனர்கள்.

• முக்கிய பண்புகள்: இடைவேளையில் உயர் நீளம், நல்ல கண்ணீர் எதிர்ப்பு மற்றும் மேம்பட்ட வெளிப்படைத்தன்மைக்கு குறைந்த மூடுபனி.

2. ஊதி மோல்டிங் கிரேடு HDPE

வெற்று அல்லது குழாய் கட்டமைப்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக ப்ளோ மோல்டிங் கிரேடு எச்டிபிஇ வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த தரம் சிறந்த விறைப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

• பயன்பாடுகள்: பால் குடம், சோப்பு பாட்டில்கள், வாகன எரிபொருள் தொட்டிகள் மற்றும் டிரம்ஸ்.

• முக்கிய பண்புகள்: சீரான சுவர் தடிமன் மற்றும் உயர்ந்த சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கான அதிக உருகும் வலிமை.

3. ஊசி மருந்து மோல்டிங் தர HDPE

ஊசி மோல்டிங் கிரேடு எச்டிபிஇ சிக்கலான வடிவவியலுடன் கடுமையான பகுதிகளை உருவாக்க ஏற்றது. இந்த தரம் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.

• பயன்பாடுகள்: கிரேட்சுகள், தொப்பிகள் மற்றும் மூடல்கள், வீட்டு பொருட்கள் மற்றும் தொழில்துறை கூறுகள்.

• முக்கிய பண்புகள்: சிக்கலான அச்சுகளுக்கான அதிக ஓட்டம் மற்றும் விறைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு இடையில் நல்ல சமநிலை.

4. குழாய் தர HDPE

குழாய் அமைப்பு எச்டிபிஇ குறிப்பாக குழாய் அமைப்புகளில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அங்கு வலிமை, ஆயுள் மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு ஆகியவை மிக முக்கியமானவை.

• பயன்பாடுகள்: நீர் வழங்கல் குழாய்கள், எரிவாயு விநியோக குழாய்கள், கழிவுநீர் அமைப்புகள் மற்றும் தொழில்துறை குழாய்.

• முக்கிய பண்புகள்: உயர் அழுத்த மதிப்பீடு, மன அழுத்தத்தின் கீழ் நீண்ட கால ஆயுள் மற்றும் சிராய்ப்பு மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு.

5. ராஃபியா கிரேடு HDPE

பேக்கேஜிங் துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நெய்த துணிகள் மற்றும் நாடாக்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக ராஃபியா கிரேடு எச்டிபிஇ சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது சிறந்த இழுவிசை வலிமை மற்றும் செயலாக்கத்தை வழங்குகிறது.

• பயன்பாடுகள்: நெய்த சாக்குகள் (எ.கா., சிமென்ட் பைகள்), டார்பாலின்கள், விவசாய வலைகள், கயிறுகள் மற்றும் ஜியோடெக்ஸ்டைல்கள்.

• முக்கிய பண்புகள்: உயர் உறுதியான தன்மை, வெளியேற்றத்தின் போது சீரான இழுத்தல் மற்றும் அணியவும் கிழிக்கவும் நல்ல எதிர்ப்பு.

ரஃபியா தரத்தை எது வேறுபடுத்துகிறது?

எச்டிபிஇயின் ராஃபியா தரம் அதன் தனித்துவமான மூலக்கூறு எடை விநியோகம் காரணமாக தனித்து நிற்கிறது, இது வெளியேற்ற அல்லது நெசவு செயல்முறைகளின் போது சிறந்த செயலாக்கத்தை பராமரிக்கும் போது அதிக இழுவிசை வலிமையை உறுதி செய்கிறது. மொத்த பேக்கேஜிங் தீர்வுகளில் ஈடுபடும் தொழில்களுக்கு இது விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.

வலிமை அல்லது ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் நீட்டிப்பதற்கான அதன் திறன் கணிசமான சுமைகளைக் கையாளக்கூடிய இலகுரக மற்றும் நீடித்த நெய்த துணிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

ரஃபியா தர தயாரிப்புகளுக்கான உற்பத்தி செயல்முறைகள்

ராஃபியா-தர எச்டிபிஇ தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. எக்ஸ்ட்ரூஷன்: உருகிய எச்டிபிஇ பிசின் மெல்லிய படங்கள் அல்லது நாடாக்களில் இறக்கும் தலை வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது.

2. நீட்சி: மேம்பட்ட இழுவிசை வலிமைக்காக பாலிமர் சங்கிலிகளை சீரமைக்க வெளியேற்றப்பட்ட நாடாக்கள் நீட்டப்பட்டுள்ளன.

3. நெசவு: நீட்டப்பட்ட நாடாக்கள் சிறப்பு தறிகளைப் பயன்படுத்தி துணிகளில் பிணைக்கப்படுகின்றன.

4. லேமினேஷன் (விரும்பினால்): சில பயன்பாடுகளுக்கு நீர் எதிர்ப்பு அல்லது புற ஊதா நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த கூடுதல் லேமினேஷன் தேவைப்படுகிறது.

முடிவு

உயர் அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (எச்டிபிஇ) அதன் தகவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் பண்புகள் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் ஒரு மூலக்கல்லான பொருளாக தொடர்கிறது. HDPE இன் வெவ்வேறு தரங்களைப் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பொறியியலாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க அனுமதிக்கிறது.

சாக்குகள் மற்றும் டார்பாலின்கள் போன்ற தொழில்துறை பேக்கேஜிங் தீர்வுகளில் பயன்படுத்தப்படும் வலுவான மற்றும் இலகுரக நெய்த துணிகளை உற்பத்தி செய்யும் திறனுக்கு எச்டிபிஇயின் ராஃபியா தரம் குறிப்பாக குறிப்பிடத்தக்கது. மேம்பட்ட பாலிமரைசேஷன் நுட்பங்கள் மூலம் HDPE இன் மூலக்கூறு கட்டமைப்பைத் தையல் செய்வதன் மூலம், இந்த தரம் வலிமைக்கும் செயலாக்கத்திற்கும் இடையில் ஒரு உகந்த சமநிலையை அடைகிறது.

தொழில்கள் தொடர்ந்து புதுமைப்படுத்துவதால், எச்டிபிஇயின் சிறப்பு தரங்களுக்கான தேவை அதிகரிக்கும், இது நவீன உற்பத்தி மற்றும் உள்கட்டமைப்பு வளர்ச்சியில் இந்த பல்துறை பொருளின் முக்கியத்துவத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.