Полиэтилен (PE) Материалы: HDPE / LDPE / LLDPE. Ассортимент смол.
Полиэтилен (ПЭ) — это основной термопласт для современной упаковки и промышленной продукции. Longchang поставляет полный спектр смол HDPE, LDPE и LLDPE, разработанных для обеспечения эффективности, долговечности и единообразия обработки при выдуве и литье пленки, экструзии с раздувом, литье под давлением, ротационном формовании, экструзии труб и т. д. В нашем портфолио представлены упаковки для продуктов питания и предметов личной гигиены, промышленные и химические контейнеры, потребительские товары, здравоохранение, сельское хозяйство, автомобилестроение и строительство .
Почему полиэтилен?
Широкий диапазон свойств: превосходная химическая стойкость, ударная вязкость, влагостойкость и электрическая изоляция; настраиваемый индекс расплава (MI) и плотность обеспечивают точный баланс жесткости, вязкости, прозрачности и герметичности.
Удобство для процесса: полиэтилен эффективно работает на пленочном, выдувном, литьевом, ротационном и трубном оборудовании; Выбор сомономера (бутен/гексен/октен) и распределение молекулярной массы адаптируют поток и механические характеристики.
Пути регулирования и устойчивого развития: пригодность для контакта с пищевыми продуктами доступна в зависимости от класса , а PE поддерживает стратегии цикличности в пленке, жесткой упаковке и т. д.
Семьи PE и ориентация на производительность
HDPE — полиэтилен высокой плотности
В чем он лучше всего: высокое соотношение жесткости к плотности, ударопрочность, ESCR (стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды) и химическая стойкость для требовательных тонкостенных деталей или деталей, контактирующих с химическими веществами.
Типичные преобразования и области применения: экструзионно-выдувное формование (канистры, бочки, химические/бытовые бутылки), литье под давлением (ящики, ведра, крышки), термоформование труб/листов..
Типичные данные для инъекционного класса (отраслевой пример): HDPE ~ MI 6,5 г/10 мин и плотность ~ 0,952 г/см³, используемый для ведер/промышленных деталей для инъекций — баланс текучести, жесткости и прочности. (Иллюстративная спецификация из опубликованного бюллетеня по полиэтилену высокой плотности.)
ПВД — полиэтилен низкой плотности
В чем он лучше всего: гибкость, прозрачность/оптика, высокая герметичность и простота обработки — широко используется в производстве пленок , покрытий и ламинирования, полученных методом экструзии и литья; часто смешивается с ЛПЭНП для расширения окна термосварки и оптимизации оптики и ощущения на руках.
LLDPE — линейный полиэтилен низкой плотности
В чем он лучше всего: превосходная стойкость к проколам, разрывам и ударам — идеально подходит для малогабаритной и высокопроизводительной гибкой упаковки (стрейч-/термоусадочная пленка, вкладыш, сверхпрочные мешки). Также используется при литье под давлением и ротационном формовании , где критически важна низкотемпературная вязкость.
Разработанный для медицинской упаковки и компонентов устройств, полиэтилен медицинского класса сочетает в себе биосовместимость, низкую экстрагируемость и надежную эффективность стерилизации с эффективностью обработки обычного полиэтилена.
Методы обработки и направление оценки
Пленка (выдувная/литая) — полиэтиленовая смола пленочного качества
Экструзионно-выдувное формование — сорт для выдувного формования
Марки HDPE для выдувного формования: предназначены для промышленных/химических контейнеров, бочек, бутылок для домашнего использования и предметов личной гигиены , предлагают легкое, пригодное для вторичной переработки решение с надежным ESCR.
Литье под давлением — литье под давлением
Сорта полиэтилена высокой плотности и линейного полиэтилена низкой плотности для инъекций: целевые крышки, крышки, ведра, ящики, игрушки и предметы домашнего обихода , обеспечивающие баланс жесткости, ударной нагрузки и времени цикла — часто при среднем значении MI для эффективности наполнения.
Ротационное формование — сорт для ротационного формования
Вопросы недвижимости и дизайна
Индекс плавления (MI): более низкий индекс MI обеспечивает прочность пленки и целостность деталей, полученных методом выдувного формования; средний MI часто предпочтителен для литья под давлением, чтобы повысить скорость наполнения при сохранении прочности.
Плотность: более высокая плотность обычно увеличивает жесткость/температуру размягчения; баланс с требуемой прочностью/ударом и герметичностью.
ESCR (устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды): критически важен для моющих средств, химикатов и долговечных контейнеров; Выдувные марки HDPE подчеркивают баланс между жесткостью и ESCR.
Удар/прокол/разрыв: пленки из ЛПЭНП повышают устойчивость к неправильному обращению и позволяют уменьшить толщину для сокращения расхода материала.
Контакт с пищевыми продуктами и гигиена: выбирайте безопасные для пищевых продуктов сорта для прямой упаковки пищевых продуктов; проверить соответствие применимым нормам и условиям конечного использования.
Рынки и приложения
Упаковка (продукты питания и средства личной гигиены): стрейч-/термоусадочная пленка, пакеты и вкладыши, бутылки и крышки, полученные выдувным формованием; Полиэтиленовая упаковка защищает продукты на протяжении всей цепочки создания стоимости, обеспечивая при этом легкий вес.
Промышленная и химическая промышленность: бочки из полиэтилена высокой плотности , контейнеры IBC, канистры и бутылки со смазочными материалами/химическими веществами, требующие ESCR, ударопрочности и стабильности размеров.
Потребительские товары и здравоохранение: игрушки, товары для хранения, товары для дома; медицинская/медицинская упаковка и компоненты, подлежащие соответствующему выбору и соблюдению требований.
Сельское хозяйство, автомобилестроение и строительство: пленки/лайнеры, резервуары и компоненты, обладающие химической стойкостью, низкотемпературной вязкостью и технологичностью.
Как Лунчан помогает вам добиться успеха
Полный охват полиэтиленовых смол: марки HDPE/LDPE/LLDPE , предназначенные для пленок, выдувного формования, литья под давлением, центробежного формования, труб и специального применения.
Выбор в зависимости от применения: мы рекомендуем пакеты MI/плотность/сомономер и присадок, которые соответствуют требованиям по уменьшению толщины, облегчению, ESCR, ударопрочности при низких температурах и герметизации.
Оптимизация процесса: поддержка стабильности пузырьков пленки, заполнение/упаковка форм, контроль заготовок и сокращение времени цикла на основе признанных производства пленок и формования . передовых методов
Соответствие требованиям и устойчивое развитие: рекомендации по выбору класса, контактирующего с пищевыми продуктами , и выбор конструкции, пригодной для вторичной переработки, в соответствии с вашими региональными требованиями.
Быстрый FAQ
Вопрос 1. Как выбрать между HDPE, LDPE и LLDPE?
Подберите смолу в соответствии с процессом переработки и целевыми показателями производительности: LLDPE для повышения прочности пленки/снижения толщины; ПЭВП для выдувных химических контейнеров и жестких деталей; ПЭНП для герметизации и оптических свойств пленок/покрытий.
В2. На какой MI/плотность мне следует ориентироваться?
Более низкий MI/более высокая плотность часто обеспечивают прочность при выдувном формовании и ESCR; средний MI способствует заполнению/пропускной способности инъекции; пленочный ИМ зависит от линии и занижающих целей. Подтвердите испытаниями.
Вопрос 3. Можно ли использовать полиэтилен для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами?
Да, по классам . Выберите марки полиэтилена , безопасные для пищевых продуктов , и подтвердите их соответствие предполагаемому использованию и местным нормам.
