10月13日、ポリプロピレン工場の年間50万トンの押出造粒ユニットが正式に適格な顆粒を供給および生産し、広東石化会社のポリプロピレン工場の押出造粒材料の試運転が計画ノードより36日早く完了した。この時点で、ポリプロピレン工場の造粒および空気供給システムは完全に接続されました。

広東石化の年間 50 万トンのポリプロピレン プラントは、単ライン押出機としては世界最大の能力を備えた UNIPOL ポリプロピレン プラントです。環丘工程会社の EPC と契約しており、敷地面積は 55,000 平方メートルです。今年5月20日に中国に引き渡され、広東石化の精製・化学統合プロジェクトの最初の生産工場となる。この装置はUNIPOL気相重合技術を採用しており、プロピレン、エチレン、水素を主原料としてホモポリマー、ランダムコポリマー、インパクトコポリマーの3種類の製品を製造します。通常の作業条件下では、この装置は 1 時間あたり 63 トンのポリプロピレン ペレットを生産でき、1 時間あたりの最大生産量は 78.75 トンに達します。
広東石化会社は2021年10月16日に主変速機の設置を開始して以来、深刻な感染症の状況、資材の到着遅れ、厳しいグラウト注入要件などの多くの困難を乗り越え、基礎工事、主要機器の設置、補助装置の設置、プロセス配管、電気機器の設置と試運転、酸洗浄、石油輸送など大小46のノードを完了した。
現在、広東省石油化学精製・化学統合プロジェクトは生産準備が本格化しており、完成と生産に向けて全力で取り組んでいる。 10月初めまでに、広東省石油化学精製・化学統合プロジェクトにおけるポンプとモーターの試運転は100%、大型ユニットの石油輸送率は91.07%となった。