グリーン精製化学企業を創設しましょう！

6月10日、蘭州石化会社の公共事業部門のオペレーターであるチェン・ゼン強氏は、排出される廃水のサンプルを採取して分析するために石油精製施設の下水出口にやって来た。分析の結果、基準排水量は100％に達しています。 「私たちの排水は魚の飼育に使用できます。」チェン・チャン氏は記者団に語った。

黄河の上流に位置する蘭州石化会社は、「ダブルカーボン」という目標を掲げ、クリーン生産を全面的に推進し、汚染防止と管理を強化し、グリーン低炭素への転換を加速し、安全、グリーン、低炭素の都市型精製化学企業を積極的に構築した。近年、同社は14億6,700万元を投資し、新たな環境保護基準の向上とVOCの規制・管理を中心とした119件の環境保護プロジェクトを完了し、基準達成排水率は100％に達し、黄河流域の生態保護に重要な貢献を果たした。

制度・仕組みの充実と監視・監督の強化

黄河の水を飲みながら、下流の人々を想う。これは蘭州石化の環境保護コンセプトの 1 つです。蘭州石化は、実際の生産と合わせて、環境保護組織の保証、環境リスク評価、工場境界における大気自動監視、環境責任調査などの10のシステムから始めて、環境保護管理システムを継続的に見直し、改善し、環境保護管理を改善するための長期的なメカニズムを構築するために全力を尽くしています。

環境保護ポイントソース「ソース長システム」は、排出監視を強化する蘭州石化会社の先駆的な取り組みです。当社は、各汚染源排出口の監督責任を整理し、関連支工場や作業所の主要リーダーにそれを実施し、壁に環境保護指標を貼り、排出口にそれを表現する標識を設置し、環境保護指標の完成度を厳しく評価し、各レベルの指導者に環境保護監督の強化を促し、環境問題を徹底的に検査、分析、是正し、長期にわたる健全な改善メカニズムを形成する。

蘭州石化織稠密環境監視監視ネットワークは廃水出口と主要排ガス出口にオンライン監視設備を設置し、工場境界にVOCオンライン監視設備を設置し、政府環境保護部門やペトロチャイナ本社の監視プラットフォームとネットワークして24時間監視監視を実現した。特に、同社はインテリジェントな監視の能力構築を強化し、下水の早期警報と3段階の管理・制御メカニズムを確立し、製油所下水、化学下水、触媒下水の出口における主要汚染物質の濃度に関する早期警報指標を追加した。早期警告値がトリガーされると、管理者の携帯電話にショート メッセージ プロンプトが表示され、異常事態にタイムリーに対処するのに便利です。同時に、同社は西谷水上公園の放水口に規格外のインターロック開閉弁を追加した。排出指数が早期警告値をトリガーすると、標準を超えた廃水は 2 分以内に自動的に緊急プールに切り替えられ、排出される廃水が 100% 適格であることが保証されます。

「我々は、ビッグデータ、リモートセンシング、人工知能などの技術を包括的に利用して、ドローンやポータブルGC-MSなどの高度な緊急監視技術の応用を強化し、インテリジェントな監視と緊急システムの構築を促進し、オンライン監視システムのアップグレードを促進し、過剰排出の早期警告能力と下水排出のインテリジェントな監視レベルを包括的に向上させています。」と蘭州石油化学安全環境保護部門のディレクター、Jianming Shen氏は述べた。

環境ガバナンスを強化し、グリーン開発を促進する

蘭州石化は黄河流域における生態環境管理の国家展開を徹底的に実施し、生態環境保護の逆転メカニズムを確立し、産業構造とエネルギー構造の最適化と調整を促進し、グリーン低炭素開発を推進した。廃水処理では、2億4,300万元を投資して23件の廃水処理プロジェクトを完了した。特に化学廃水処理プラントの改修プロジェクトでは、オリジナルのプロセスに基づいて、「空気浮遊選鉱+オゾン接触酸化+脱炭素生物学的フィルター」のプロセスを追加しました。操業後,排出された廃水のCOD,全窒素,クロマ及びSSは,元の標準排出量に基づいてそれぞれ46.71%,43.41%,87.5%及び66.77%減少した。同社は、製油所下水濃縮水処理プロジェクトの建設において、生物化学的製油所下水を製油所下水逆浸透処理装置に移送して深層回収処理を行い、排出される下水が安定的に基準値に達するだけでなく、排水のリサイクル率も向上した。

排ガス排出に関する新しい国家環境保護基準の推進後、蘭州石化は排ガスが基準に達し、隠れた危険を処理する21のプロジェクトを実施した。石油精製と化学生産からの廃ガスをリサイクルするために、同社は4億3,300万元を投資して30件のVOC処理プロジェクトを実施し、VOCの排出削減率は60％以上に達した。近年、蘭州石化のオンライン機器と政府監視プラットフォームのオンライン監視により、CODなどの主要汚染物質がすべて100%の排出基準を達成していることが示されています。

リスク管理とコントロールを強化し、よりクリーンな生産を実現します

蘭州石化会社は、石油製品の品質向上による石油精製事業のクリーン生産を推進し、180万トン/年の接触ガソリン水素化と300万トン/年のディーゼル水素化の技術変革を相次いで完了し、中国IIIから中国IV、中国V、中国VIへのガソリンとディーゼルの品質向上の「トリプルジャンプ」を実現した。石油製品中の硫黄分は減少し続け、精製製品は徐々にきれいになっていきました。 2021年、蘭州石化会社の精製における総合エネルギー消費量は前年比1.17kg基準油/トン減少し、高級ガソリン、航空ガソリン、航空灯油などのクリーンオイル製品の生産量が大幅に増加し、より多くのクリーンエネルギーを社会に提供した。

蘭州石化会社は引き続き「321」クリーン生産プロジェクトを推進しており、「固形廃棄物の削減、排ガス排出量の削減、廃水汚染の削減という3つの主要な課題を完了し、生産運営と設備の完全性の2つの管理を確保し、法律と規制に従って環境に優しいという目標を達成するよう努めています」。同社は、発生源の予防、プロセスの改善、最終管理の考え方を堅持し、環境保護指標を重要な生産指標として操作手順とプロセスカードに取り入れ、生産で厳格に実施されます。環境保護施設を主要な生産施設とし、日常の運転保守管理を強化し、長期安定運転を確保し、除染と排出削減の役割を効果的に果たします。同時に、当社は水道システムの環境リスク管理を強化し、下水処理場の運転管理を強化し、安定した基準を確保することに基づいて汚染物質の濃度と総量を継続的に削減しました。環境リスクの調査と評価を実施し、環境リスクの予防および管理措置を継続的に改善し、環境リスクの予防および管理システムおよび3段階の予防および管理施設を確立および改善し、環境リスクの予防および管理能力を向上させ、環境リスクの管理を確実にします。

国家重点産業向けVOCs管理ガイドラインに従い、蘭州石化は臭気管理の詳細規定、VOCs管理の要点、「一工場一方針」のVOCs管理計画を策定し、工程監督を強化し、臭気のない工場の構築に努めている。また、クローズドパージなどの対策を講じ、プラントの起動、停止、点検・保守の環境保全管理を強化し、グリーンメンテナンスを実現しています。

蘭州石化会社は引き続きクリーン生産監査を実施し、10の支店と113セットの生産装置が地方政府およびペトロチャイナ本社のクリーン生産監査、評価および承認に合格し、2,142のクリーン生産スキームを実施した。製油所を含む8事業所がA級環境保護標準化企業に認定された。今年1月から5月にかけて、蘭州石化会社から排出されるアンモニア態窒素、COD、窒素酸化物はそれぞれ17.49%、11.17%、2.47%減少し、下水の総排出量は過去最低を更新し、地域の環境質の改善に貢献した。