大慶石化会社は夏の生産の黄金期と市場回復の好機を鋭く捉え、利益計算に基づき、高付加価値製品に対する市場需要に応えるべく生産計画を最適化している。 7月25日現在、大慶石化は今年DNDA8320直鎖状低密度ポリエチレンの生産量を4,750トン増加させ、効率を350万元以上向上させた。
大慶石油化学会社が製造するDNDA8320直鎖状低密度ポリエチレンは、無毒、無味、無臭の乳白色の粒子で、高い軟化温度と溶融温度を有するだけでなく、高強度、良好な靭性、高剛性、良好な耐熱性と耐寒性、さらに良好な環境応力亀裂耐性、衝撃強度、引裂強度などの利点を備えています。
DNDA8320は、大慶石油化学会社ポリオレフィン部門のリニアデバイスが開発した製品ブランドで、主におもちゃ、花束、その他の手工芸品の製造に使用されます。現在、DNDA8320 は下流ユーザーの「新たなお気に入り」になっています。ケーブルの外装の製造に使用されており、市場の需要は増加し続けていますが、供給が不足しています。
市場機会をつかむために、大慶石化は積極的に生産を最適化し、生産量の増加と効率の向上に努めています。フルデンス第2プラントのプロセスルートはリニアプラントと同様で、主にフィルム原料のポリエチレン樹脂を生産しており、どちらも生産能力を強化した流動層生産プロセスで、年間設計能力は30万トンです。
利益を最大化するために、大慶石化会社はプロセス対策を最適化し、高密度の第 2 プラントのスケールメリットを最大限に活用することで、生産市場でよく売れた DNDA8320 製品のバトンを引き継ぎました。
工場の他のブランドと比較して、DNDA8320 は製品指数が高く、ブランド間の切り替えによって生産される移行材料が多くなります。マネージャーはブランド切り替えスキームを改良し、切り替えプロセス措置を最適化し、ブランド切り替え時間を短縮し、移行資材を削減します。
造粒ユニットに入る粉末樹脂は柔らかくて細かいため、装置で消化されにくくなります。粉末が蓄積しやすく、壁や橋に垂れ下がり、造粒装置の安定動作に影響を与えるという問題を解決するために、技術者らはブランキングバッファタンクの底部に窒素ラインを追加し、バッファタンク内の粉末を冷却する技術的工夫を行った。
さらに、プラントの円滑な操業を確保するために、大慶石化はプラントに特別な保護措置を採用しました。シフトスタッフは、造粒機のメインモーターのトルクと電流の変化を適時にチェックおよび観察し、製品の品質合格率が100％に達するように制御インジケータを適時に調整する必要があります。現在、第2フルデンシティプラントにおけるDNDA8320直鎖状低密度ポリエチレンの生産負荷は毎時35トンから38トンに増加し、生産量と収入の増加という目標を達成しています。
