किस प्रकार के ग्रैन्यूल खरीदें: वर्जिन एलडीपीई ग्रैन्यूल या वर्जिन एचडीपीई रेज़िन?

एलडीपीई ग्रैन्यूल कम घनत्व वाली पॉलीथीन हैं

एलडीपीई के पोलीमराइजेशन के लिए उच्च दबाव (150-300 एमपीए) का उपयोग किया जाता है। घनत्व भीतर है - 0.935 ग्राम/सेमी3, और क्रिस्टल व्यक्तित्व - 55 से 70% तक। पॉलिमर फ्लोट 100 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर शुरू होता है, जिसमें सामग्री विरूपण से बचने के लिए उच्च तापमान वाले पानी और भाप के साथ एलडीपीई की बातचीत शामिल नहीं होती है।

एलडीपीई की बाहरी विशेषताओं के अनुसार: लोचदार, भारी, शानदार और चिकनी सामग्री। यह जल प्रतिरोधी है, विभिन्न रासायनिक प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी है, लेकिन वसा और तेल के साथ संपर्क प्रतिबंधित होना चाहिए।

उत्पादित उत्पादों के गुण सामग्री के घनत्व पर निर्भर करते हैं। एलडीपीई घनत्व सामग्री की ताकत और कठोरता को बढ़ाता है, लेकिन फिर यह कम सदमे प्रतिरोधी हो जाता है।

एचडीपीई ग्रैन्यूल कम दबाव वाली पॉलीथीन हैं। अंतरराष्ट्रीय अंकन में - उच्च घनत्व पॉलीथीन, उच्च घनत्व पॉलीथीन)।

एचडीपीई का उत्पादन 150 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 20 एटीएम के कम दबाव पर किया जाता है। एलडीपीई की तुलना में, यह सघन (0.96 ग्राम/सेमी3) है, गर्म पानी और भाप के साथ पूरी तरह से संपर्क करता है, क्योंकि यह 120 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर नरम हो जाता है। उच्च क्रिस्टल-व्यक्तित्व एचडीपीई को कठोरता और ताकत देता है।

एचडीपीई में मैट बनावट और बालों का हल्का स्पर्श है।

एचडीपीई एक्सट्रूज़न, एक्सट्रूज़न, दबाव में प्लास्टिक को ढालना, पॉलिमर वेल्डिंग जैसी तकनीकी प्रक्रियाओं में सक्षम है, जो इस सामग्री के साथ काम करने का एक निर्विवाद लाभ है।

एलडीपीई ग्रैन्यूल कम घनत्व वाली पॉलीथीन हैं

एलडीपीई ग्रेन्युल उत्पादन के लिए उपयुक्त है:

· विद्युत इन्सुलेशन क्योंकि इसमें ढांकता हुआ गुण हैं;

· पैकेजिंग सामग्री (बक्से, ट्रे);

· हाथ और मशीन पैकेजिंग फिल्में;

· स्पेयर पार्ट्स, पतवार के हिस्से जो तेल और वसा के साथ संपर्क नहीं करते हैं।

एचडीपीई ग्रैन्यूल निर्माण के लिए इष्टतम सामग्री हैं:

· संचार पाइप;

· विद्युत केबल इन्सुलेशन

· प्लास्टिक टैंक, बैरल;

· परिधान और फर्नीचर उपकरण.

बेशक, यह उन उत्पादों की पूरी सूची नहीं है जिन्हें छर्रों एलडीपीई और एचडीपीई से उत्पादित किया जा सकता है.